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高速度、高精度、{gx}率
臺群精機零件及產品T-V856具有超大型立柱穩固,高速位移不震動,不變形,快速進給達到48m/分,z軸采用剎車式伺服電機,搭配無配重設計,提升Z軸驅動性能,執行3D加工時,達到{zj0}表面精度。 三軸均采用滾珠式線軌,具備高剛性、低噪音、低摩擦特性,可獲得{zj0}循圓精度,采用后排屑設計,有效節約空間。
適用產業
五金零件加工、汽車零件加工、3C產業零件加工、航太領域零件加工、其他精密零件加工。
產品特性
1、臺群精機零件及產品加工中心三軸采用高剛性滾柱式缐性滑軌,有效提高承重及剛性;
2、采用后置排屑系統,並配置后沖水系統;
3、加工中心擁有人性化操作面板,讓操作更方便;
4、特別適用于汽車零件及IT類零件加工;
5、機臺占地面積小,有效節約空間。
臺群精機零件及產品T-V856是我司獨立開發的一款專門針對于精密零件加工有高精度、高光挈堵要求的客戶所開發,具有高速度、高精度、{gx}率、高速換刀等特性。
1、臺群精機零件及產品加工中心X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌,確保機械在高速運行時確保定位精度;
2、臺群精機零件及產品加工中心床身、主軸等關鍵部位均采用米漢納鑄鐵,經3D動態有限元素分析,穩定性好,強度高,確保高速切削各項精度穩定可靠;
3、三軸傳動的滾珠絲桿均采用臺灣C3級螺母副滾珠絲桿,接觸面積大能承受較大的載荷,承載能力強,滾珠絲桿馬達端以及尾端軸承均采用進口尸4級組合的專用高速軸承,三軸滾珠絲桿均進行預拉伸,性能穩定,提高軸向動力傳送效率;
4、超寬底座,鞍座加寬加長,結構堅固,確保加工時之重負荷能力。“人”字型立柱設計,結構結實,在高速位移時有效保持穩定性能及承重負荷能力;
5、加工中心T-V856采用直聯主軸,通過三菱或發那科伺服電機驅動剛性聯軸器與主軸尾部直接相連,能有效避免因皮帶連接帶來的側向應力和噪音,以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差,其{zg}轉速可達15000RPM,既適合輕型切削又適合中、重切削,從而有效保證加工的{gx}性與高精度 內藏式主軸,能有效排除熱感應力;
6、三軸采用歐式尸級,滾珠線性導軌,可支撐重負荷,快速位移,確保定位精準;
7、三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機構,提高軸向動力傳送效率;
8、加工中心床身、主軸箱等組織穩定,{yj}保持質量。鑄件經過有限元素分析法計算機計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件結構采用一體成型技術,箱體結構,加工上采用大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位精度{jj0}。并能保證機床長期的穩定性和高精度;
9、采用隔絕熱源的主軸設計,降低熱變位,主軸高速運轉可搭配主軸油溫控制系統,可有效的使主軸達到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度;
10、切削液容量大,可迅速將切削熱排出。水箱設計上采用雙箱式,并置于機臺內側,節省空間;
11、全行程運動精度皆經過鐳射校正補償,確保機臺之精度與校準結果;
12、機臺設計簡潔,節省占地空間,使有限的空間獲得{zd0}的運用;
臺群精機零件及產品加工中心T-V856是精密零件加工{sx}機型。
項 目
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單 位
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T-V856
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工作臺尺寸
|
mm
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900×500
|
行程
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左右(X)
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mm
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800
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前后(Y)
|
mm
|
500
|
上下(Z)
|
mm
|
600
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工作臺T型槽數-尺寸
|
mm
|
5-18×100
|
主軸鼻端面至工作臺距離
|
mm
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125-725
|
主軸中心至機身端面距離
|
mm
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720
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主軸轉速
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rpm
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50-10000
|
主軸錐度
|
#
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BT-40
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主軸功率
|
kw
|
7.5
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X軸快速移動率
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m/min
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48
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Y軸快速移動率
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m/min
|
48
|
Z軸快速移動率
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m/min
|
48
|
切削速率
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mm/min
|
1-10000
|
三軸電機功率
|
kw
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2.0/2.0/3.0
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刀具重量
|
Kg
|
8
|
刀具長度
|
mm
|
300
|
{zd0}刀徑(滿刀/鄰空刀)
|
mm
|
75/150
|
水箱容量
|
L
|
200
|
氣壓需求
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Kg/cm2
|
6
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總耗電功率
|
kw
|
15
|
定位精度
|
mm
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0.006
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重復精度
|
mm
|
0.003
|
{zd0}負重
|
Kg
|
450
|
機械重量(大約)
|
Kg
|
4200
|
外形尺寸(長×寬×高)
|
mm
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2750×2200×2860
|
刀庫容量
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位
|
24
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