二級保養  

是以維持設備的技術狀況為主的檢修形式、二級保養的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結合換油周期檢查潤滑油質，進行清洗換油。檢查設備的動態技術狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、表面粗糙度等），調整安裝水平，更換或修復零部件，清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。經二級保養后要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏氣、漏電現象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標準。二級保養前后應對設備進行動、靜技術狀況測定，并認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員為主，操作工參加。

檢查氨壓縮機：

①查看壓縮機與電機周圍、運轉部位是否有異物，防護罩完整否；②檢查曲軸箱壓力，如2㎏/㎝2時應打開吸氣閥降壓，并查明升高原因，xc之。③檢查曲軸箱油面：一個玻璃視孔的，油面應在1/2以上；二個玻璃視孔的應在上下視孔的1/2之間。④檢查各壓力表閥是否打開，壓力表是否靈敏。 ⑤檢查三能閥的指示是否在“運轉”或“工作”位置上。 ⑥檢查容積調節手柄是否撥正“零位”或缸數最少位置。⑦檢查高、低壓繼電器的指示是否調在要求數值，檢查斷水自動停車裝置是否正常。

機組自動停機時，其機組的電氣控制板上相應的故障指示燈會點亮，以指示發生故障的部位。遇到此種情況發生時，主機停機后，其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作后，應對機組進行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。

機組的長期停機

由于用于中央空調冷源的螺桿式制冷壓縮機是季節性運行，因此機組的停機時間較長。為保證機組的安全，在季節停機時，可按以下方法進行停機操作。