蝶形封頭與橢圓封頭有什么樣的區別呢？下面就跟大家介紹一下：

1）應力分布情況：在直徑、壁厚、設計壓力相同的條件下各種封頭應力分布友好到壞的順序是：半球形、橢圓形、蝶形、錐形、球冠形、平板形。橢圓形封頭的zui大應力值和與其相連接的圓筒體中的zui大應力值相等，便于筒體強度設計；碟心封頭有兩處連接邊界，受力不及橢圓形。

2）金屬消耗量：在相同設計條件下，各種封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，蝶形，平板形,綜上所述，橢圓形封頭綜合性能優于蝶形.  設備設計時不僅僅只慮受力,選用碟形封頭有時是因為整體結構尺寸小,比如sj設備等。講實在的一般設備不只是容器本體，還有機械傳動和電器部分，純粹做容器的企業是很難在市場上站得住腳

其實不可一概而論，設計時還要結合制造加工工藝綜合分析，各有優缺點，具體問題具體分析。條件不苛刻，要求不高的話一般都選擇碟形封頭。

其實，標準碟形封頭與標準橢圓形封頭非常近似，受力情況也很接近。在應用上沒多大分別。碟形封頭在制作上方便點。

國外的圖上大多用碟形封頭,有一個觀點就是認為碟形封頭比圓形封頭外觀好看.

蝶形封頭該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。 

另外還有半球形封頭和球冠形封頭：受內壓的半球形封頭在均勻內壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，故從應力分析來看，球形封頭是zui理想的結構形式。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上.

如何做好蝶形封頭的防護工作：

球面體：曲率大小影響封頭厚度

過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應力

直邊：避免過渡段峰值應力與筒體組對的焊接應力疊加

一、將蝶形封頭和筒體進行組焊之后，必須及時的對焊縫，以及熱影響和周圍殘留的焊渣進行清理，并對橢圓封頭進行PT的檢查和酸洗。

二、zui好不要在露天的情況下對蝶形封頭進行存放，防止其被雨淋。

三、避免出現強制組焊的現象，在對結構進行設計的時候，應該預防拘束的應力太大。