蝶形封頭該邊緣彎曲應(yīng)力與薄膜應(yīng)力疊加，使該部位的應(yīng)力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。 

另外還有半球形封頭和球冠形封頭：受內(nèi)壓的半球形封頭在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，故從應(yīng)力分析來看，球形封頭是zui理想的結(jié)構(gòu)形式。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上.

使用哪種封頭好壞主要依據(jù)是在相同條件下哪種封頭的計算厚度小即為：好如果選用符合JB4746《鋼制壓力容器用封頭》標準的橢圓封頭和碟型封頭，用橢圓封頭相對好點。

因為根據(jù)GB150的計算相同壓力、溫度、直徑的情況橢圓封頭計算的壁厚要小當選用非標準的橢圓封頭，和碟型封頭的話，根據(jù)計算來確定吧，并不是計算的橢圓封頭壁厚都小于碟型封頭的。

大家可以根據(jù)GB150去算一算看看，當然當計算的壓力如果超出150的范圍了應(yīng)選用相應(yīng)的標準。只要理論基礎(chǔ)正確，從數(shù)據(jù)計算的角度出發(fā)處理解決自己的問題是一個可靠的方法。

相對來說橢圓封頭比碟形封頭受力上要好一些，但相同直徑的封頭橢圓的要比碟形的深一些，制造難度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容積上的差異還是較小的。

新型蝶形封頭的生產(chǎn)制造流程視乎很簡單，可是對于一個新型蝶形封頭公司來講機器的設(shè)備是要求比較高的，一些大型的機器貴的數(shù)百萬，液壓設(shè)備都要用比較好點的，還沒有保修和維護的保障。另外還有一個就是新型蝶形封頭的模具，一些口徑達到幾米的新型蝶形封頭模具成本是很高的，如果后期生產(chǎn)的量上不來的話，這個成本是不劃算的。

首先是根據(jù)客戶下單的需求去采購?fù)瑯硬馁|(zhì)的鋼板，鋼板的大小長度以及厚度尺寸也要把握好；其次是下料，也是要根據(jù)新型蝶形封頭的口徑大小來切割鋼板的面積；

是要使用模具和鍛壓設(shè)備讓鋼板變成新型蝶形封頭，這一關(guān)也是技術(shù)含量比較高的環(huán)節(jié)；后面的就是一些清洗和修飾工作了，全部弄好以后就是運載上車發(fā)貨，有一些要求稍微高一點的，還會要求生產(chǎn)廠家提供新型蝶形封頭的材質(zhì)檢測單，確定材質(zhì)無誤，以免影響客戶的使用。