磁力滾筒又稱為磁滑輪，有永磁和電磁兩種。其結構簡單，可直接安裝在皮帶運輸機的頭部，也可以配置成單獨的干式磁選機。磁性物料隨皮帶移動到滾筒頂部時即被吸附，轉到底部時自動脫落，而非磁性物料沿水平拋物線軌跡直接落下。它可用于物料除鐵，特別是用于磁性鐵礦塊礦選。普通磁力滾筒的給礦粒度為75~10mm,大塊磁力滾筒的給礦粒度可達350mm

磁選機設備的用途

主要以磁場強度、選別介質及結構型式來區分。弱磁選機主要用于選別強磁性礦物，如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、硅鐵。以前 工業上多為電磁磁系，機體外形多為筒式與帶式。目前多為永磁 磁系及圓筒形，并以濕式應用較為廣泛。過去國內外在強磁場磁選機方面主要采用分選粒度較粗的干式強磁選機來選別有色金屬和稀有金屬礦物。近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細及礦物組成復雜的弱磁性礦物，已經研制了多種形式的濕式強磁選機，如環式、籠式、圓盤式，大多數仍處于試驗階段。中等磁場磁選機主要用來分選局部氧化的強磁性礦石。

磁選機日常檢查

　　1)減速機中潤滑油不應低于*低油標高度。

　　2)檢查圓筒兩端滾動軸承潤滑情況。

　　3)檢查鏈輪與鏈條潤滑程度好。

　　4)檢查軸承、減速器溫度，不高于40℃，電機減速機溫度不高于85℃。

　　5)每班檢查所有緊固螺栓，不得松動。

　　6)每班檢查各噴水管，不得堵塞，及時清理雜物。

　　7)每班檢查圓筒內有無異常聲音，

　　8)每班檢查分礦箱是否有雜物及分礦箱磨損情況。

　　9)檢查各礦漿分配箱耐磨材料有無磨破