智能張拉檢測液壓系統指標：

智能張拉檢測液壓系統為單作用、雙作用兩大類；工作壓力為80FEMPa，出廠較高安全壓力設定為60FEMPa。液壓系統流量：較大輸出流量為4 L/min，可根據不同噸位油缸自動調節輸出流量，具有兼容較小噸位為26T、較大噸位為600T（或以上噸位）的油缸張拉操作。出、回油工作方式：手動﹨自動一體化設計

隨著工業的快速發展，工業企業對智能張拉設備的需要也就越來越多，那到底怎樣安裝和操作才是正確的方法呢？杭州廠家來解析：

智能張拉設備具體安裝程序如下：

1、安裝限位板，限位板有止口與錨板定位，工作錨環須在限位槽內。

2、安裝專用千斤頂，千斤頂止口應對準限位板。

3、安裝工具錨，應與前端張拉端錨具對正，使孔位排列一致，不得使鋼絞線在千斤頂的穿心孔發生交叉，以免張拉時出現失錨事故，工具錨夾片均勻涂退錨靈。

4、連千斤頂油管，接油表，接油泵電源。

5、開動油泵，將千斤頂活塞來回打出幾次，以排出可能殘存于千斤頂缸體中的空氣。

智能張拉設備的操作注意事項：

1、檢查被拉鋼絲兩端的墩頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。

2、張拉時安全閥應調至規定值，嚴禁任意調整，操作應站在預應力鋼絞線位置的側面。

3、檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，鏈接件必須完好、緊固，油路無泄漏，高壓油泵啟動前，應將各油路調節閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常后，再緊閉回油閥人員，逐漸擰開進油閥，待壓力表值達到規定要求后放可作業。

高頻振動器廠家電機的振動頻率是影響搗實效果的重要因素，只有振動器的振動頻率與混凝土顆粒的自振頻率相同或相近，才能達到較佳搗實效果。由于顆粒的共振頻率取決于顆粒的尺寸，尺寸大的自振頻率較低，尺寸小的自振頻率較高，故對于骨料顆粒大而光滑的混凝土，應選用低頻、振幅大的插入式振動器。振動頻率慣性振動器的結構多采用軟軸式，輕便靈活，可單人攜帶使用，對上下樓層或通過狹隘場所通道等均能適應，轉移十分方便，很適合于基層建筑建筑單位使用。