鍍鋅鋼管連接方式用途

       絲扣連接的安全性：以往燃?xì)夤艿琅c燃?xì)庠罹叨疾捎媚z管連接方式，長(zhǎng)時(shí)間使用后膠管會(huì)逐漸老化，同時(shí)卡扣部分也容易出現(xiàn)銹蝕或松動(dòng)，容易造成膠管脫落，引發(fā)事故。鍍鋅鋼管卡箍式連接施工工藝：絲接管件高許多，DN100以下管網(wǎng)從經(jīng)濟(jì)上來說，采用絲扣連接比較適宜。卡箍連接適宜管徑大于100的鍍鋅鋼管連接，與法蘭連接相比，不需要二次 鍍鋅和二次拆安，節(jié)省一倍以上的人工費(fèi)。節(jié)省電源，降低環(huán)境污染。鍍鋅鋼管卡箍式連接的特點(diǎn)和使用范圍：鍍鋅鋼管連接前須用專用滾槽機(jī)或車槽機(jī)在鋼管周圈上開出標(biāo)準(zhǔn)深度的凹槽。鍍鋅鋼管可用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽，厚壁鋼管可用車槽方式開槽。

 熱鍍鋅層對(duì)鋼鐵防腐蝕的作用！

      熱鍍鋅層對(duì)鋼鐵的保護(hù)效果比油漆或塑料層好得多。熱鍍鋅時(shí)，鋅與鋼鐵之間發(fā)生擴(kuò)散，生成鋅鐵金屬間化合物層，即合金層。合金層與鋼鐵以及鋅之間均為冶金結(jié)合，比漆類與鋼的結(jié)合更牢固。暴露在大氣環(huán)境中的熱鍍鋅層數(shù)十年也不會(huì)脫落，直至被wq自然腐蝕。

　　鍍鋅層有小的裂紋或損壞時(shí)，鋅將以犧牲陽(yáng)極的形式繼續(xù)防止裂紋或損壞處的鋼鐵生銹，這是鍍鋅層比其他涂鍍層優(yōu)越的主要特點(diǎn)。鐵鋅合金層含鋅在90%以上，對(duì)鋼鐵有與鋅近似的電化學(xué)保護(hù)作用；而且鐵鋅合金層硬度比純鋅高得多(接近純鐵)，因而鍍層抵抗碰撞和刮損的能力更高。

　　由于鋅能溶解于酸和強(qiáng)堿，熱鍍鋅層只能適用于一般大氣和tr水環(huán)境中。鍍鋅層在接觸空氣和水時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的電化學(xué)腐蝕。在鄉(xiāng)村和空氣比較潔凈的地區(qū)，鍍鋅層能維持很多年，而在工業(yè)污梁區(qū)和海岸地區(qū)，鍍鋅層的耐用年限就較短。此外鍍層越厚，耐用年限也越長(zhǎng)，耐用年限與厚度幾乎成正比。鍍層厚度也可用單位面積上鋅的質(zhì)量(g/m2)表示，1 μm鍍層厚度對(duì)應(yīng)于7.2 g/m2的附鋅量。對(duì)熱鍍鋅層耐用年限的試驗(yàn)已有大量數(shù)據(jù)，由于具體試驗(yàn)環(huán)境不同，這些數(shù)據(jù)有一定差異。

　　由于鍍層會(huì)在應(yīng)用中消耗，當(dāng)鐵鋅合金層逐漸暴露時(shí)，鍍層表面變得灰暗無光。而且腐蝕產(chǎn)物中含有少量的鐵銹(三價(jià)鐵)，會(huì)使鍍層表面呈現(xiàn)局部鐵銹顏色。對(duì)于易出現(xiàn)灰暗鍍層的鍍件，鍍層表面很少或基本沒有純鋅層，在鍍件使用短期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)這種“銹跡”，但這并不影響其保護(hù)作用，只是影響外觀。

鋅層材料的發(fā)展

      為滿足日益提高的各種使用條件要求，延長(zhǎng)鍍鋅鋼管的使用壽命，鋅層材料正在不斷發(fā)展。主要新鍍層有：(1)鐵一鋅合金化鍍層。即鋼管鍍鋅后再進(jìn)行熱處理。如在500～550℃進(jìn)行擴(kuò)散退火10～15min，這樣可使鍍鋅管在油田中的使用壽命延長(zhǎng)近9倍；(2)多元或含有微量合金元素的鍍鋅層。如加入適量的鎳可使耐腐蝕能力比純電鍍鋅管提高10倍以上；(3)復(fù)合鍍層。即按使用條件需要，在鋼管鍍鋅層上再涂以適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)材料，使得在耐腐蝕、耐高溫、耐嚴(yán)寒、耐磨損、耐沖擊及增加彈性等方面，能進(jìn)一步滿足其中一項(xiàng)或幾項(xiàng)更高的要求。如采用彩色涂層，還有裝飾和標(biāo)志的效果。