球窩的對位調整

 球窩由主被輥面上的凹窩對合而成，因而存在著軸向對位和周向對位的問題：

 A、軸向對位在安裝時已調好，一般說來調整的可能性不大，當需調整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。

 B、周向對位 ：周向對位的步驟如下：卸松被動齒輪與調整套的6個連接螺栓，使調整套和被動齒輪輕微脫開，由于設計時已慮了一個球窩調整量，并配有兩個調整螺栓，所以無論錯位多少均可調整錯位。因球窩太小，調整時用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后可看出調整是否達到目的。對好后，即可擰緊8個連接螺栓。

適用范圍： 　　

主要適用粗纖維造粒，如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈、生活垃圾、工廠廢棄物，黏合率低、難以成型的物料制粒、還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。

攪齒造粒機是復合肥行業的關鍵設備之一,適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規模生產。主要工作方式為團粒濕法造粒,通過一定量的水或蒸汽,使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應,在一定的液相條件下,借助筒體的旋轉運動,使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。該機筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板,實現了自動除疤、脫瘤,取消了傳統的 裝置。該機具有成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。濕法攪齒造粒機利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力,使細粉狀料在機內連續實現混合,成粒、球化、致密等過程,從而達到造粒的目的。此種造粒方式使得所造顆粒成球率更高，顆粒更加美觀，同時節省能源， 節能。

　　我國粉體技術及裝備研究始于20世紀80年中期，原化工部化工機械研究院粉體工程研究所最早進行專門系統研究。經過多年努力，目前我國粉體造粒技術已具有一定水平．設備規模基本可滿足粉粒體顆粒化要求。現有粉體處理技術可分為4類。

　　攪拌法　攪拌法造粒是將某種液體或粘結劑滲入固態細粉末中并適當地攪拌，使液體和固態細粉末相互密切接觸，產生粘結力而形成團粒。最常用的攪拌方法是通過圓盤、錐形或筒形轉鼓回轉時的翻動、滾動以及簾式垂落運動來完成。