根據現在客戶情況來講，年實際產量以三千噸至三萬噸不等，其規模也根據是個人全部出資建廠與國家輔助建廠的實際情況而有差異。在多年客戶的實踐指導中不僅總結了有機肥生產設備的選購方法同時還歸納出以下有機肥生產具體可實施方案。

      生產所用設備可由生產規模與生產原料不同而定，主要生產設備bao括以下幾類。

    用于粉碎秸桿等輔料的粉碎機，通常可用垂片式，鏈條式，刀式粉碎機；用于發酵的攪拌設備有小規模的沙漿攪拌機或平口式攪拌機；中、大規模的地面行走式攪籠翻堆機，槽式翻堆機（分行道式與鋼軌式）二類，又分攪籠式與提斗式，輔助用裝載機；皮帶輸送機及斗式提升機這二者的選擇是依據廠地大小來定的；篩分機主要以滾筒篩與振動篩為主，可以一次性粉狀篩分或是顆粒狀三級篩分，烘干機選擇有機肥常用高溫瞬間烘干，生物有機肥常用低溫烘干機以保證生物活菌數的達標，冷卻除塵機與烘干機通常在時產量上配套，稱量bao裝機也是依產量來選擇的。能有廠房車間，以防天氣變化。

   有機肥生產線設備如何解決肥料結塊問題。肥料的結塊問題一般出現在肥料的加工，儲運，運輸過程中，主要因為微觀的肥料晶粒發生的吸濕，表面溶解（潮解）蒸發，再結晶而導致的，在這個過程中形成晶橋，導致小顆粒變成大顆粒而結塊。結塊問題主要跟物料（生產肥料的原材料），濕度溫度，外界壓力和存放時間有關。

我們生產肥料通常所用的物料如；銨鹽，磷酸鹽，微量元素鹽，鉀鹽等，大部分都含結晶水，易吸潮結塊，如硫酸銨易結塊，磷酸鹽與微量元素相遇易結塊且變為不易溶于水的物質，尿素遇到微量元素類鹽易析出水分而結塊，主要是尿素置換出微量元素鹽中的結晶水而成為漿糊，然后再結塊。

生產有機肥采用的快速發酵加工工藝都有哪些特點呢?

　　1 發酵時間短。首先采用工廠化發酵工藝，接種活性菌劑，使微生物快速形成優勢菌，縮短發酵時間，加速脫臭，一般2～3天即可完成脫臭腐熟，而農家肥常規堆漚，夏天需15～20天，冬天需2～3個月。

　　2 能耗低。該發酵工藝利用生物熱可蒸發大量水分，低耗能，省煤、省電、勞動強度小，能較好控制發酵濕度，減少有效態物質的損失。

　　3 環境污染小，采用封閉設備，加強工廠化生產的可控性，減少蚊蠅寄生源。