常用BOG的處理方法和適用條件

       正常情況下，儲罐的日蒸發量(質量比)大約在0.03％～0.08％左右，對于大型儲罐來說，這已相當可觀，對其進行回收可以帶來巨大的經濟和社會效益。目前，BOG回收bao括二方面內容，一是對LNG氣化產生的天然氣進行回收，二是對BOG攜帶的冷量進行回收。

       為保證生產及運輸的安全，最常用的BOG處理方法是將這部分氣體放空或送入火炬點燃，以維持儲罐內的壓力。嚴格地說，被放空和點燃的氣體已不屬于BOG回收的范疇，但隨著技術的發展，這種處理方式已不再是單純的放空和點燃。

在LNG站場中，BOG常見處理工藝如下：

BOG壓縮機再液化工藝

采用再液化工藝時，BOG先通過BOG壓縮機加壓到1MP左右，然后與LNG低壓泵送來的壓力為1MPa的LNG經過冷液體換熱，重新液化為LNG。

BOG壓縮機直接壓縮工藝

采用BOG壓縮機直接壓縮工藝，則由壓縮機將其加壓到用戶所需壓力后直接進入外輸管網。該工藝需要將BOG直接升壓至管網壓力，在此過程中需要消耗大量的壓縮功。然而，BOG壓縮機再液化工藝是將液體用泵升壓，由于液體體積小很多，且液體壓縮性很小，因此液體升壓比BOG直接升壓可節能50%左右。

BOG回收機主要參數

處理量：300,000Nm3/d以上

制冷耗能：≤0.29kW/Nm3

裝置操作彈性：50~110%

優勢特點

◆ 能耗較單級混合冷劑制冷低10%～15%；

◆ 固定式LNG液化工廠冷劑組分更簡單，調節配比更容易；

◆ 可以使液化溫度更低，減少ＢＯＧ氣量；

◆ 采用離心式冷劑壓縮機，減少冷劑泄露；

◆ 固定式LNG液化工廠操作彈性大，更好地適應原料氣氣量和組分的變化。