關(guān)于磷化液大家了解多少呢？相信不少的朋友不怎么了解，今天濟(jì)南天健的小編就和大家一起來(lái)了解一下磷化液的防銹潤(rùn)滑性能及應(yīng)用：

1.對(duì)防銹、耐蝕用磷化

對(duì)于這類磷化，其主要目的是為了耐蝕防護(hù)，其耐蝕性是最為重要的指標(biāo)。一般的質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)bao硫酸銅點(diǎn)滴要大于1min，耐鹽水大于2h，鹽霧試驗(yàn)大于1.5h。有關(guān)涂油或涂蠟后的耐蝕性檢測(cè)，最l好采用鹽霧試驗(yàn)，具體應(yīng)達(dá)到的耐鹽霧時(shí)間，可由供需雙方商定。

2.涂漆前打底用磷化

用于漆前打底的磷化處理，其主要目的是提高漆膜的附著力和涂層系統(tǒng)的耐蝕性，因此重點(diǎn)在于與漆膜的配合性能方面。一般對(duì)磷化質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)bao括膜外觀、膜厚度和與漆膜配套后的性能。膜外觀應(yīng)為均勻細(xì)密完整的磷化膜，對(duì)輕鐵系磷化，其外觀應(yīng)為均勻細(xì)密完整的磷化膜，對(duì)輕鐵系磷化，其外觀應(yīng)為完整的紅藍(lán)彩色膜。

3.潤(rùn)滑、耐磨減摩磷化

對(duì)于起潤(rùn)滑作用的磷化，主要檢驗(yàn)外觀、膜重、耐蝕性以及皂化后的滑潤(rùn)性，有時(shí)要測(cè)定摩擦系數(shù)。要求磷化膜外觀應(yīng)均勻完整，一般膜重大于5g/m2,以保證有一定的膜厚，經(jīng)皂化后，明顯降低摩擦力，減少模具損傷，減少工件冷作時(shí)的開裂。

環(huán)保磷化液屬于一種新型常溫環(huán)保磷化液，適合于鋼鐵噴漆或噴粉前的磷化處理。形成的磷化膜均勻細(xì)密，有一定的耐蝕性，設(shè)備和構(gòu)件經(jīng)磷化處理后，增強(qiáng)基體與涂層的附著力。

環(huán)保磷化液特別適合于磷化后需要短期貯存或噴漆前間隔時(shí)間較長(zhǎng)的鋼鐵制品。

環(huán)保磷化液技術(shù)特點(diǎn)：

1. 磷化速度快：在25-40℃，磷化2-5分鐘，即可得到厚度為1-3微米/cm2的優(yōu)質(zhì)磷化膜。

2. 單組分供應(yīng)，配槽和補(bǔ)加為一種液體，調(diào)整使用非常方便。

3. 磷化膜與漆膜的結(jié)合力牢固、涂裝層耐蝕性優(yōu)良。

5. 不含重金屬、亞硝l酸鹽等有毒物質(zhì)，有利于工人健康和環(huán)境保護(hù)。

6. 磷化沉渣量很少，磷化液可長(zhǎng)期使用。

磷化（phosphorization）是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。

磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。 磷化處理工藝應(yīng)用于工業(yè)己有90多年的歷史，大致可以分為三個(gè)時(shí)期:奠定磷化技術(shù)基礎(chǔ)時(shí)期、磷化技術(shù)迅速發(fā)展時(shí)期和廣泛應(yīng)用時(shí)期。