磷化主要用于耐蝕防護和油漆用底膜，磷化的用途有哪些呢？今天濟南天健的小編就和大家一起來了解一下吧，幫助大家更好的來了解磷化：

防護用磷化膜

①防護用磷化膜 

用于鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。

②油漆底層用磷化膜

增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質量為0.2-1.0 g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5 g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5-10 g/m2（用于不發生形變鋼鐵件油漆底層）。

潤滑用磷化膜

鋼絲、焊接鋼管拉拔 單位面積上膜重1-10 g/m2；精密鋼管拉拔 單位面積上膜重4-10 g/m2；鋼鐵件冷擠壓成型 單位面積上膜重大于10 g/m2。

減摩用磷化膜

磷化膜可起減摩作用。一般用錳系磷化，也可用鋅系磷化。對于有較小動配合間隙工件，磷化膜質量為1-3 g/m2；對有較大動配合間隙工件（減速箱齒輪），磷化膜質量為5-20 g/m2。

電絕緣用磷化膜

一般用鋅系磷化。用于電機及變電器中的硅片磷化處理。

常見問題：

如：磷化液渣多、容易發黃、還會返銹、磷化液消耗快、不環保、暗沉。

磷化液的種類有很多，比如是鐵系磷化液，關于鐵系磷化液如何來配備也是有著一定的原則的，今天濟南天健的小編就和大家一起來了解一下鐵系磷化液的配制原則：

鐵系磷化液應bao括乳化性能優異的各種表面活性劑及洗滌劑等組成的去油劑; 對金屬銹蝕產物有較強溶解作用的酸液、酸式鹽，bao括有機酸在內組成的除銹劑; 對金屬表面垢質有較好分解和溶化性能的無機、有機酸和鹽類所組成的去垢劑; 為確保鐵系磷化液在使用中不腐蝕基本金屬，加入相應的{gx}緩蝕劑; 為增加對金屬表面的保護作用，加入能和金屬基本生成鈍化膜層的鈍化劑，以及在去銹、脫脂、去垢等作用后，能使金屬表面生成有很強防腐蝕性能的磷化劑等。

環保磷化液屬于一種新型常溫環保磷化液，適合于鋼鐵噴漆或噴粉前的磷化處理。形成的磷化膜均勻細密，有一定的耐蝕性，設備和構件經磷化處理后，增強基體與涂層的附著力。

環保磷化液特別適合于磷化后需要短期貯存或噴漆前間隔時間較長的鋼鐵制品。

環保磷化液技術特點：

1. 磷化速度快：在25-40℃，磷化2-5分鐘，即可得到厚度為1-3微米/cm2的優質磷化膜。

2. 單組分供應，配槽和補加為一種液體，調整使用非常方便。

3. 磷化膜與漆膜的結合力牢固、涂裝層耐蝕性優良。

5. 不含重金屬、亞硝l酸鹽等有毒物質，有利于工人健康和環境保護。

6. 磷化沉渣量很少，磷化液可長期使用。