真空滲鋅工藝：真空滲鋅以其獨特的性能（良好的防腐性能，表面處理精度高、xjb高）廣泛應用于國民經濟的各個領域，滲鋅層對大氣，雨水、海水、二氧化硫及一些有機介質（如苯、油）均有良好的耐腐蝕性。

我公司多年來一直致力于滲鋅產品的開發及滲鋅工藝的研究，洋為中用，博采眾長，攻克多項滲鋅技術難題（鍍層均勻性、粘接、快速滲鋅）。確保生產出合格的滲鋅產品。

工藝流程：脫脂→清洗→除銹→清洗→助滲→滲鋅→鈍化處理。滲鋅工藝中鋅粉及其粒度、助滲劑、填充輔料，直接影響滲層的效果。滲層越厚防腐蝕性能越好。

為何滲鋅件不經后處理鹽霧時間很短？做過滲鋅件鹽霧試驗的人都會發現一個表象，那就是鹽霧試驗不到50小時，工件表面特別是有螺紋的標準件會出現紅銹！對滲鋅專業了解不深的人認為是沒滲好，甚至懷疑滲鋅工藝本身存在問題。那究竟是怎么回事呢？

根據滲件表面的材料成分分析，從里到外分別是鐵基體-鐵鋅合金-鋅鐵合金-氧化鋅+少量氧化鐵。由于滲件表面的特殊性，因此在鹽霧試驗初期存在的少量氧化鐵就會出現斑點紅銹，也有的會成片出現，感覺就象鹽霧時間沒有達到！滲鋅質量有問題。

滲鋅處理的溫度比熱鍍鋅低100～280℃，此溫度下吸入鋼基體的氫原子已擴散逸出。因此在應用中沒有氫脆的危害，也能避免彈簧等一些高強度件因處理溫度高造成機械性能下 降的弊端。

涂漆后能實現復合防護。滲鋅產品的滲鋅層均勻且與油漆的結合力為一 級，其復合防護層的耐腐蝕性均優于熱、電鍍鋅和滲鋅層。

六是經滲鋅處理的鋼材制件不影響材料的機械性能。

本年滲鋅行業的亮點滲鋅防腐技術，通過滲鋅滲入鋼結構內部實現防腐技術，這種創新短短幾個月時間內，已經實現數億元的經濟效應。