天津鵬宇興業五金制品有限公司簡述：如何建立整套無污染綠色環保滲鋅工藝設備生產線。

目的：替目前污染嚴重對環境破壞極大的冷熱鍍鋅工藝，并使產品鹽霧時間更長，防銹時間更久。

特點：投入小，效率高，技術易掌握，特別是無任何污染的綠色環保工藝生產線

工藝過程：除油→除銹→滲鋅→分離→微拋→鈍白→烘干→bao裝

bao括設備:

1、專用循環除油烘干機（專用配方）

2、拋丸機

3、滲鋅爐（專用配方）

4、工料無塵分離器

5、微拋機

6、鈍白烘干機（專用配方）

7、輔助吊機設備

在實際應用中，如裝配、運輸和使用過程中的磨損和碰擦及雨水、海水的沖刷等均會使傳統的鍍層受到某種程度的破壞而降低其防腐能力，由于多元合金滲層具有較高的硬度和結合力，因此，其綜合性能在實際應用中更顯示優勢。

經共滲處理的鋼鐵制件不改變基體的金相結構，也不影響其力學性能，其抗拉、屈fu強度還有所提高。

真空滲鋅爐、多元合金共滲爐由爐體、爐膽（真空筒體）、傳動機構、托輪機構、真空系統、電氣控制系統等組成，其中加熱爐由進口日本島電公司PID自動調節儀表驅動調功元件，采用模糊控制技術，控制精度高，操作使用方便。

滲鋅層比其它金屬滲層均勻得多，當處理形狀比較復雜的部件時，滲鋅具有突出的優點。無論是螺紋、內壁或凹槽等部位，滲層的厚度幾乎相同。和熱鍍鋅相比，滲鋅層具有較高的硬度和耐磨性，而且，滲鋅層與鐵的電位差，比鋅與鐵的電位差小，作為陽極性保護層，滲鋅層具有更好的防蝕效果。

目前，滲鋅法被廣泛用于彈簧、緊固件、鋼管（尤其是細長鋼管）以及需要嚴格控制尺寸誤差的零部件的防蝕。

真空滲鋅是利用鋅的蒸氣形成滲鋅層的，它是以鋅粉為原料在轉動的密閉真空容器中，被加熱的滲件在真空條件下與鋅粉接觸，通過相當復雜的物理化學反應過程，使鋅浸入到鋼鐵制件表層，在基件表層形成均勻的鋅鐵合金層。