滲鋅是如何實現的？

簡單來說滲鋅就是鋼鐵工件放入滲鋅爐膽內，加入附料、鋅粉及助滲劑等經高溫高壓及長達4-5小時的轉動，從而達到金屬鋅粉慢慢滲入工件表面并堆積覆蓋，從而達到滲鋅防銹的目的。

滲鋅工藝bao括哪些內容？

1、除油：工作表面由于機加工后有很多的油漬，在滲鋅前必須qc干凈。

2、除銹：鋼鐵制件在空氣中很容易被氧化生銹在滲鋅前必須將銹qc。

3、經酸洗除銹后的工件在空氣中不到五分鐘會生出銹因此必須要有合理科學的防銹配方進行滲鋅前的防銹處理。

4、加爐工藝：不同的工件在爐膽內的放置是有要求的既不能碰傷工件又能使工作均勻地滲入。

據有關部門前些年統計，全國7萬公里鐵路每年用于鐵道釘澆油維修費用達4億多元，若采用滲鋅道釘，30年免大修，可為國家節省120多億元。由此看出，粉末滲鋅技術可為國家創造巨大的經濟效益和社會效益，如加上提高資源使用率、保護環境等各方面的收益，粉末滲鋅技術的貢獻十分顯著。

滲鋅產品是耐磨、抗擦傷性能好。滲鋅層表面硬度能達到Hv250～400，而 熱、電鍍鋅制件表面為純鋅，鍍層硬度僅為Hv70左右，因此滲鋅比熱、電鍍鋅耐磨和抗擦傷性能好得多。

真空滲鋅及流程介紹：滲鋅技術是在粉末滲鋅技術和熱機械鍍鋅技術基礎上發展起來的一種嶄新的鋼鐵制件防腐蝕處理新工藝。

粉滲鋅工藝由上世紀冶金學家謝拉德.貝卡內斯偶然發現的，直到八十年才在歐洲一些國家推廣應用。英國、法國均制定了粉末滲鋅工藝的國家標準。其中英國標準最早得到國際組織（ISO）認證。

進入八十年，我國某些科研單位和有識之士也開始對粉滲鋅工藝進行實驗、探索和研究。在我國工業較為發達地區建成幾家小型粉滲鋅廠。