埋弧自動(dòng)焊是在1940年發(fā)明的一種新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它還是采用渣保護(hù)，但是這個(gè)渣不是焊條的藥皮，是專門熔煉出來的焊藥。這個(gè)焊藥系統(tǒng)由一個(gè)漏斗裝的焊藥通過一個(gè)管道輸送到要焊接的前面。第二個(gè)不同是不采用焊條，采用焊絲，因?yàn)楹附z可以連續(xù)送給；焊條，我們燒完一根焊條總得有一個(gè)焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續(xù)地送給焊絲，這種焊接方法是連續(xù)送進(jìn)的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構(gòu)成一個(gè)空腔，電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動(dòng)焊。電弧是埋在空腔里邊的。

     這種方法，第1個(gè)優(yōu)點(diǎn)是wq實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化；第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)，它是在埋弧底下進(jìn)行焊接，所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng)，焊接出來的質(zhì)量比較高；第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)，由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，最近我們國家正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程，管道是一種高強(qiáng)鋼，這種管道在工廠里邊先預(yù)制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊，現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進(jìn)一步提高。

簡介：較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管(也稱螺旋焊管、螺旋管)。 　　普通鋼管規(guī)格和螺旋焊管的區(qū)別 　　按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋鋼管。電焊鋼管用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。 　　Φ219-Φ2032，壁厚5-18mm，材質(zhì)Q235、Q345、X42-70級(jí)。 焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。 　　直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。 　

　螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。 　　但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~{bfb}，而且生產(chǎn)速度較低。 　　螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 　　按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、等。 　　按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。 　　電焊鋼管用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。

我生產(chǎn)直徑φ159-φ3620mm（壁厚6mm-30mm）的雙面埋弧螺旋焊鋼管，年生產(chǎn)能力15萬噸。工廠占地面積10萬平方米，注冊資金1000萬元，總資產(chǎn)過億元,公司技術(shù)力量雄厚，憑借先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。 生產(chǎn)螺旋管 螺旋鋼管 螺旋焊管 規(guī)格厚度6mm-30mm 直徑159mm-3620mm 有多條鋼板卷管機(jī)生產(chǎn)規(guī)格厚度6mm-70mm 直徑400mm-5020mm大口徑厚壁鋼管 歡迎來電咨詢報(bào)價(jià)，產(chǎn)品可以定尺定長，產(chǎn)品提供打砂，除銹，上油漆，公司配有防腐加工廠，專業(yè)對鋼管進(jìn)行內(nèi)外壁防腐加工，鋼管外壁主要有三油兩布，五油三布，環(huán)氧煤瀝青及環(huán)氧樹脂漆，各種高分子涂料。鋼管內(nèi)壁主要有無du飲用水涂料IPN8710-2B,水泥砂漿及各種環(huán)氧涂料，IPN8710飲用水防腐標(biāo)準(zhǔn)。