穩定土拌合站運作常見故障

首先是會出現氣源的故障

這種故障主要發生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。由于壓力的低度不高，通常是調壓簧會出現斷裂以及膜片的破裂，這時候我們一定要及時的進行更換。隨著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是過濾網堵塞所以要經常地進行清洗。

其次是氣缸的故障

由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置，要經常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。

還有就是向閥的故障

由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。

穩定土拌合站基礎的設計應由具有建筑資質的設計人員根據當地的地質或實現場了解的真實情況進行設計和確認。地面許用壓應力一般取0.2～0.3MPa，基礎強度按GB5007標準進行計算。對于較硬土質，開挖后一般只需進行底層鋪墊處理，即可澆筑基礎混凝土。軟基開挖后，必須根據開挖后的填實度，選擇不同工藝進行基礎底部加固。常用的加固方法有打梅花樁，或把基礎面積增大，達到增加基礎承載力，防止日后基礎開裂和下沉對設備及生產帶來隱患。

使用穩定土拌合站的理論生產量達到300t/h到600t/h，其耗電量也是巨大的，基本達到57000Kw·h以上。但在使用前一定要先調試好，具體調整情況下面小編就給您介紹一下：

   1、檢查穩定土拌合站各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

   2、檢查穩定土拌合站操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。

   在使用的過程中會遇到一些故障，比較常見的是氣源的故障，一般是由于壓力的問題導致調壓簧斷裂以及膜片的破裂造成的。