使用穩定土拌合站的理論生產量達到300t/h到600t/h，其耗電量也是巨大的，基本達到57000Kw·h以上。但在使用前一定要先調試好，具體調整情況下面小編就給您介紹一下：

   1、檢查穩定土拌合站各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

   2、檢查穩定土拌合站操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。

   在使用的過程中會遇到一些故障，比較常見的是氣源的故障，一般是由于壓力的問題導致調壓簧斷裂以及膜片的破裂造成的。

穩定土拌合站在生產中怎樣維護保養？    

首先來給大家介紹本期的產品：穩定土拌合站，相信大家對穩定土拌合站相當了解了，那么穩定土拌合站在生產中怎樣維護保養？我們一起來看一下：     

現階段的工程建設在現化建設大潮的帶動下逐漸進入了正軌，相應的發展速度也是得到了很好的提高。穩定土拌合站就是比較重要的機械設備，在目前的工程建設中起到非常重要的作用。   

首先在每天的施工進行之前要實現對設備的一些重點裝置進行全方面的檢查，對穩定土拌合站的皮帶輸送機的進行空載檢查，將設備上的雜物、附著的水泥進行清理，對各部位的緊固螺絲進行檢，如果發現有松動要抓緊時間進行緊固。其次就是如果發現的輸送設備的傳動皮帶如有跑偏的現象要將輸送帶的位置調節好之后再進行生產，同時傳動裝置各部位的靈活性也是非常重要的。 {zh1}就是在潤滑方面的工作，穩定土拌合站在使用半年之后要設備的運動部件、軸承、連接裝置進行各方面的潤滑油添加和更換，保證設備正常的潤滑效果，保障設備的生產效率不會因為潤滑工作而降低。

穩定土拌合站的結構比較簡單，控制系統也比較簡單，所以大家在操作時很方便，不過我們在使用時也要做好相應的檢測和調試工作，只有這樣才能充分發揮其性能。我們應該如何做好穩定土拌合站的檢測和調試工作呢，接下來為大家詳細說明下：   

 在使用穩定土拌合站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。然后要注意穩定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。要做好穩定土拌合站的檢測和調試工作就要根據說明進行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關于穩定土拌合站的信息，將繼續為大家整理，希望對大家的操作能有所幫助。