傳統對乙腈脫水采用精餾或是分子篩吸附等工藝,但是或多或少在傳統工藝上有些足。
如精餾工藝,能耗較高,一般如果處理量較大的話,一年的運行成本就高的不得了。
再如分子篩吸附工藝,由于吸附能力有限,所以往往導致收率較低,一般的收率能達到90%就已經很不錯了。
所以針對這或多或少的不足,滲透汽化膜分離裝備的出現,無疑是溶劑脫水分離福音。
一般的處理同等噸位,同等處理要求的情況下,滲透汽化膜工藝能耗相對于精餾要節約50%~80%之間,而且收率一般都能達到98%以上。
采用無機滲透汽化膜分離技術進行有機物脫水,可替蒸餾、萃取、吸附等傳統分離方法,能夠以低能耗獲得高質量的產品,實現常規方法很難或無法實現的分離要求,在有機物或混合有機物中少量或微量水分的脫除上更具有明顯的效果。![](http://zs1.img-/pic/186266/p2/20170720145425_6092_zs.jpg)
武漢智宏思博化工科技有限公司企業從事空氣無塵凈化設備及工程、醫用純水設備及工程、工業純水設備及工程,制藥及光電行業溶劑回收系統工程 市政污水處理工程及城市自來水廠建設運營,工業廢水處理、中水回用等,集研發、制造、施工安裝 調試驗收 fu務為一體的綜合型國l家級科技創新型企業。對水處理研究院研發技術成果進行有效的市場轉換及市場應用,真正做到國家十三五所大力倡導的產學研有效結合。
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乙醇/水體系的傳統分離方法是精餾,但精餾中的高能耗使其經濟可行性 不高。后續發展起來的有機膜分離雖然經濟可行性提高,但有機膜不易清 洗、機械強度不高、膜壽命較低等缺點,使其應用在乙醇/水體系分離中 受限。近年來發展起來的無機膜,特別是NaA分子篩膜,由于其良好的 選擇性、易清洗性、高機械強度、使用壽命長等優點,使其在乙醇/水分 離中顯示了良好的分離性能和經濟效應。![](http://zs1.img-/pic/186266/p2/20170720145425_6092_zs.jpg)