日照大鑄安全防護(hù)設(shè)備有限公司成立于2009年，專(zhuān)門(mén)從事、化工產(chǎn)品、粘結(jié)劑、膨潤(rùn)土，腐植酸等銷(xiāo)售與加工。公司立足市場(chǎng)，大力開(kāi)發(fā)適應(yīng)市場(chǎng)的有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，公司本著“誠(chéng)信，務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，以科技為先導(dǎo)，質(zhì)量為保證，fu務(wù)用戶(hù)為宗旨，積極開(kāi)發(fā)和研制高科技含量的新產(chǎn)品。其中針對(duì)粘合劑的開(kāi)發(fā)，公司與國(guó)內(nèi)多家化工院所精誠(chéng)合作，開(kāi)發(fā)出一系列不同技術(shù)要求的粘合劑產(chǎn)品。

      球團(tuán)粘結(jié)劑，采用冷壓成型工藝：按比例將氧化鐵皮、含鐵沉泥、粘結(jié)劑等通過(guò)混合、攪拌、冷壓成球，干燥后直接投入轉(zhuǎn)爐中煉鋼。利用該技術(shù)生產(chǎn)的冷固球團(tuán)成球率高、高溫強(qiáng)度大，可直接投入轉(zhuǎn)爐中煉鋼，球團(tuán)粘合劑，球團(tuán)粘結(jié)劑不僅能增加鋼水產(chǎn)量，冶金球團(tuán)粘結(jié)劑 球團(tuán)粘合劑，而且還可成為脫硫劑和造渣劑，解決了冶金、有色行業(yè)各種粉礦不能入爐、耗能高，各種含鐵塵泥等二次資源綜合利用難等問(wèn)題；為高爐、直接還原爐，化鐵爐、鐵合金及電爐等提供全新的優(yōu)質(zhì)爐料開(kāi)辟了廣闊應(yīng)用領(lǐng)域。該技術(shù)的應(yīng)用可使廢料再變成鋼，實(shí)現(xiàn)了煉鋼過(guò)程的良性循環(huán)，具有可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

氧化鎂球團(tuán)粘結(jié)劑

        球團(tuán)生產(chǎn)配料形式根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模大小、使用原料品種多少、自動(dòng)化程度的高低及因地制宜等不同因素，其配料形式基本上可分為兩大類(lèi)∶

　　集中配料和分散配料

　　(1)集中配料。集中配料是把各種準(zhǔn)備好的球團(tuán)原料，全部集中到配料室，分門(mén)別類(lèi)的貯存于各配料礦槽內(nèi)，然后根據(jù)配料比進(jìn)行配料。

　　(2)分散配料。分散配料是將各種球團(tuán)原料分散于幾個(gè)地方(或工序)然后按比例進(jìn)行配料。

      (3)兩種配料形式的比較

球團(tuán)黏結(jié)劑-生球強(qiáng)度變化常見(jiàn)的原因

       ⑴ 造球機(jī)給料量。給料量大小與生球粒度強(qiáng)度的關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，給料量越大則生球粒度越小，強(qiáng)度越低。

　　⑵ 原料水分。原料水分的變化對(duì)造球的影響;在不超過(guò)極限值的范圍內(nèi)，水分越大，成球越快;水分越小，成球越慢。磁鐵礦造球的適宜水分為;7.5%～8.5%，造球前的原料水分應(yīng)低于適宜的生球水分。造球過(guò)程中的加水方法;滴水成球，霧水長(zhǎng)大，無(wú)水緊密。超過(guò)適宜水分，生球粒度粗，抗壓強(qiáng)度和落下強(qiáng)度均難達(dá)到要求。