對彈簧機械進行保養的方法

一 、例行保養。是清潔、緊固、調整、潤滑作為基本要點，每次作業之前、工作中、跟工作之后均需依照實際狀況來例行的彈簧機保養。

二、 定期保養。 按照不同機械設備的保養準則，在一定的工作時間以及規定的范圍后，需要來相應的定期保養，主要有以下內容：

　　一級保養： 放在潤滑，牢固而且檢查每個部件已經清潔三濾工作。一般是機械班組長指揮，機械操作人員完成。

　　二級保養：需要查看發動機，離合器等運行情況而且來必要的調整，qc出現的故障。確保彈簧機械有良好的運行性能。

　　三級保養：主要是檢測，調整，排除故障出現點。對容易出現問題的地方進行檢查，調整和故障排除解決等工作。

在我們日常的彈簧生產，彈簧打不穩定不僅影響工作效率，也嚴重影響調機技術員的正常休息，那么究竟有哪些原因會造成彈簧打不穩呢，下面，為大家分析幾點原因：

 一、內因

 1.螺絲未鎖緊，導致彈簧生產中產生螺絲松動。

 2.滑塊有間隙，在生產彈簧時就會造成外徑不穩定，折角不到位的現象。

 二、外因

 1.鋼絲大小不一，引起堵線跟送線不到位的問題。

 2.鋼絲表面有波斷，鋼絲經機械出來以后呈擺動狀態，沒法調節。

電腦彈簧機在安裝過程中遇到的問題

電腦彈簧機系統失控，即“飛車”現象，在位置節制的上位機(電腦節制器)中是不可能隨意出現的,但此刻在速度節制的上位機中較為隨意的出現,也是比較難克fu肅清缺陷。以下主要分析的是作為速度節制的上位機存在的系統失控現象，可能的原因有：

　　首先、交流伺fu節制板及相關電路問題。

　　其次、彈簧加工的挨次編寫有問題。

　　第三、各類節制線連接線，接線端子存在問題。

　　第四、伺fu馬達編碼器與回響相關電路問題{zh1}、電源問題。