自動靜電噴涂設備操作注意事項
自動靜電噴涂設備的操作很多人都會,但是對于它的注意事項是不是每個人都能牢記呢,下面小編就為大家詳細介紹一下:
槍距
噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距,槍距以300~400mm為宜。槍距過小,噴涂壓力過大,反沖力也大,容易出現涂層不均勻現象,而且噴幅(扇
面寬度)小,使被涂物局部噴料過多,涂膜過厚。槍距過大,噴涂壓力損失大,涂料易散失,而且噴幅過大,使被涂物局部噴料過少,涂膜達不到厚度要求。
使用靜電噴塑設備如何達到節省涂料的效果
下面為大家介紹一下使用靜電噴塑設備如何達到節省涂料的效果:
1、要獲得侵濕、色深、噴較厚的涂層時,噴槍可以離得近些。
2、在相同的工作時,一個行程的起點應相同。
3、保持噴槍與工件之間距離的恒定,不得時遠時近。
4、要獲得較干、色淺、較薄的涂層時,噴槍可離開遠些。
5、工件表面應全部為濕潤的漆所覆蓋。

靜電噴涂設備、靜電噴粉設備、靜電噴塑涂裝設備的供粉裝置
下面為大家介紹一下靜電噴塑設備的供粉裝置:
1.流化床式供粉裝置。它由流化床和噴射器組成,流化床內的粉末涂料被壓縮空氣充分流化通過噴射器吸取粉末涂料,把粉末輸送到噴槍。噴粉量為50~500g/min,涂裝輸送最長距離15m,空氣使用量為14km3/(h.臺).
2.壓差式供粉裝置,由流化床·傳感器·和噴射器組成可以調節供粉氣壓能在傳感器上顯示供粉多少通過傳感器控制供粉狀況。
3.攪拌式供粉裝置,由盛粉槽·電動攪拌器·和噴射器組成,通過攪拌作用填補噴射器吸去涂料的空隙,穩定涂料的噴出量。它省去流化床,但增加了攪拌器。 