全自動噴涂設備的特點
現在新發明了一種新的噴漆設備，就是全自動噴涂設備，涂裝設備，靜電噴漆設備，那么全自動噴涂設備跟以前的設備比起來有什么優點呢？或者說是有哪些特點呢？下面汽車配件噴涂設備廠家就跟著來看一下吧！
首先呢，就是工作范圍很大，全自動噴涂設備里面的涂裝設備都是需要溶劑的，因為很多的部件都是需要這個耐溶劑的，還有就是這個涂料是一種易燃品，所以我們的這個自全自動噴涂設備就是需要進行這個絕緣的，還有就是全自動噴涂設備擁有的是比較小的設備負載，不用有很大的負重負擔。
粉末涂料雖然具有四“E”（Economical-經濟、Environmental-環保、Efficient-{gx}、Excellent performance-性能{zy1}）的優點，但它的一些弱點也是顯而易見的。如固化條件比較苛刻，固化溫度一般在180～200℃之間。若能降低固化溫度可降低能耗，是環保、節能減排的需要。固化溫度高，除了導致能耗高外，對一些不能耐高溫的基材，如塑料、木材等的涂裝受到限制，大大影響了粉末涂料應用領域的擴大。從進一步提{gx}率的角度來慮，往往可以低溫固化的粉末涂料，在保持溫度不變的條件下，大大縮短固化時間，提高生產效率。因此實現粉末涂料的低溫固化，已成為粉末涂料業界的發展方向之一。
涂膜的顆粒產生的原因
涂膜的顆粒產生的原因為粉末涂料中混進膠化，難溶性粒子和雜質等造成。粉末涂料中的微細粒子容易堆積在涂裝設備后噴槍頭部或管道內改變氣流方向的部位，當堆積到某種程度時以凝集狀態噴出來附著在被涂物上面，烘烤時不會熔融而變成直徑為0.5-3mm程度的顆粒,附著在噴粉室內壁和回收設備內的膠化物：制造粉末涂料過程中由于顏料產生凝聚物：在熔融混合過程中有部分樹脂進行固化反應產生膠化粒子，這些粒子都會形成涂膜上的顆粒。靜電噴涂施工中，環境粉塵問題也應該引起足夠的重視。灰塵來自空氣，操作人員的工作膠布袋回收設備上的纖維和烘烤設備上的剝落物等，這些灰塵在靜電噴粉過程中也會引起涂膜的污染和帶上顆粒。
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