網(wǎng)帶式淬火爐爐膛采用全纖維復合結構，保溫性能極好，在爐膛兩側和爐頂采用硅酸鋁纖維氈，可隨爐蓋整體拆裝，保溫性能極好，比磚砌爐襯節(jié)能40％以上。

網(wǎng)帶式淬火爐加熱元件： 加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲繞成，水平地從爐體一側插入爐膛，布置在爐管的上下方。該種加熱元件使用可靠、維護方便，需要時可在熱態(tài)下不停爐進行更換。

折疊井式淬火爐井式爐井式淬火（調(diào)質(zhì)）爐廣泛用于各種桿類，長軸類及要求表面耐磨的零件如齒輪、軋輥、等淬火處理。井式淬火（調(diào)質(zhì)）爐是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結構，爐蓋啟閉可采用行吊、手動扛桿、電動液壓。爐襯：可采用普通或全纖維結構，爐口采用爐口護圈，目的是用耒掛鉤工件架和保護爐口不被工件撞壞，使熱量不被流失，從而保證了爐溫的均勻性。

嚴格執(zhí)行先通水后通電的原則，工作過程中嚴禁缺水，設備內(nèi)部及感應器用冷卻水水質(zhì)和壓力必須達到要求。為避免阻塞冷卻管道，如采用水泵供水，在水泵進水口安裝過濾網(wǎng)，冷卻水溫度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建議使用軟化水。如果負載率為 {bfb}時,冷卻水的水溫必須低于 40℃，使用水循環(huán)與軟化水，氣溫低于 0℃設備不使用時把設備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。