WD-輥底式氮基氣氛保護真空鎖氣無氧化等溫球化退火爐

特點：采用預抽真空鎖氣、氮氣保護，節能效果明顯。大批量連續生產； 通用性、實用性廣泛，采用國外熱處理先進技術、配置計算機實現自動化控制系統。

用途：軸承鋼、套圈、管、棒無氧化等溫球化退火，板材鋼管棒料退火（銅棒、銅圈退火）

退火爐燃燒系統:在油爐兩側各安裝數只燒咀，熱流在爐內往復循環，確保爐溫均勻性。根據需要可選定自動型和半自動型。

排煙預熱裝置:在爐后上端安裝了排煙預熱裝置，爐內的煙氣通過預熱器時，由風機送入冷風進行預熱，再由管路送至燒咀進行助燃，并在出口安裝一只手動碟閥，該閥可調節爐內壓力。

退火爐是冷軋熱鍍鋅生產線上的重要設備，爐內氣氛直接影響產品的表面質量。目前，中高1檔汽車板生產的爐內氣氛的要求非常高，殘余氧含量低于10ppm的總體要求，在溫度為-40°C以下的路點。對爐內氣氛的氣密性的好壞在很大程度上取決于爐本身。

連續退火爐的氣密性的困難主要是爐體面積大，復雜，有可能泄漏范圍的部分。氣密性檢查應常規，制度化。

退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車退火爐用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。

退火爐傳動部分:臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。

密封:臺車與爐體密封采用迷宮式結構，并在臺車兩側有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構密封該爐爐體部分采用優質耐火磚結構，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。

連續光亮退火爐

用途:用于不同規格銅直管(棒)、鋼管、鋁管或盤園在控制氣氛下連續光亮退火

特點:工件連續通過預熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻，不受長度限制。

傳動采用托輥式同步傳動，變頻調速，平穩可靠。

通保護氣氛和強力的熱氣氛循環，溫度均勻，內外表面十分光亮。

冷卻區設計獨特，保證工件均勻冷卻。

處理的產品內外表面光亮，產品質量高，生產率高。

加熱方式:電加熱或燃氣加熱