鋼筋焊接強度不夠:假如確認鋼筋質量沒題目,主要有以下原因;
(1)受焊鋼筋端面分歧格。例如兩根鋼筋間隙過大或過小,端面有雜物等。
(2)焊接過程中火焰調整不好,初期加熱未使用碳化焰,或火焰偏離壓合面,造成端面氧化現象。
(3)焊接過程中火焰加熱時間過長造成碳分子大量燒損或熱影響區過大,晶粒變粗以致降低鋼筋的強度。
(4)加熱溫度過低或加熱時間過短,鋼筋中心未達焊接溫度即開始加壓,是焊接端面中心部分分子未能充分滲透擴散造成強度不夠。
(5)在加熱后期,加熱器未往返移動,造成鋼筋受熱不均勻。

了解對焊機的工作原理是:以閃光對焊機為例介紹其原理,閃光對焊機所利用的其實就是當工件對口接觸時電阻會產生熱量,從而達到加熱工件的目的,使得金屬表面熔化,而焊縫是在工件對口固相金屬產生塑性變性的條件下,形成了共同晶粒,焊縫組織、成分接近基本金屬,所以比較容易獲得等強等塑焊接接頭。在閃光的過程中,具有排出空氣、降低金屬氧化的自保護功能,從而使得焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。

了解鋼帶對焊機的頂鍛階段:在閃光階段結束時,立即對工件施加足夠的頂端壓力,接口間隙迅速減小過梁停止爆破,即進入頂鍛階段。頂鍛的作用是密封工件端面的間隙和液體金屬過梁爆破后留下的火口,同時擠出端面的液態金屬及氧化夾雜物,使潔凈的塑性金屬緊密接觸,并使接頭區產生一定的塑性變形,以促進再結晶的進行、形成共同晶粒、獲得牢固的接頭。閃光對焊時在加熱過程中雖有熔化金屬,但實質上是塑性狀態焊接。
