鑄造保溫脫模劑H865

特性：

1。附著性好  —耐久不易脫落，

2．粒度微細 —適合有表面細紋要求之產鑄件，表面美觀。

3．離型性優 —脫模容易不粘模。

4．無腐蝕性 —延長鐵模壽命。

     裕恒工業材料有限公司---擁有一批{jd0}的技術人才、積聚了多年的專業實力的脫模劑（離型劑）及金屬熔劑的供應經驗，在鋁、鋅、鎂合金的壓鑄、鋁、銅、鐵的砂模鑄造及金屬模（硬模）鑄造。鋁、鐵、銅的鍛造，橡膠、塑膠的壓鑄成型業界，我們始終貫徹以質為先、以客為本之道，我們的技術人員與您一對一詳談，詳盡了解您的實際需求，以此提供合適的鑄件的脫模及金屬熔液的凈化解決方案，助您達成理想的品質目標。

主要參數特性：

（1）.色澤：黑色粘稠狀液體 

（2）.固形物含量：48％

（3）.氣味：柔和

（4）.儲存期：原液狀態1年

       性能：具有良好的潤滑性、脫模性、化學穩定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質量、不污染環境、使用方便。五、適用范圍：用于汽車、航空等各種機械所需的鋁合金、鋅合金、鈦合金、銅合金、鎂合金零部件模鍛、輥鍛、、精鍛、熱擠壓、壓鑄、重型壓力機模鍛、錘鍛等脫模潤滑加工工藝。  

         裕恒工業材料有限公司---擁有一批{jd0}的技術人才、積聚了多年的專業實力的脫模劑（離型劑）及金屬熔劑的供應經驗，在鋁、鋅、鎂合金的壓鑄、鋁、銅、鐵的砂模鑄造及金屬模（硬模）鑄造。

        硅油對各種橡膠及塑料均無膨脹及收縮作用，因而特別使用作它們的脫模劑，但是硅油或多或少要遷移到被成型制品的表面，而影響它們的后加工性能。例如，在成型環氧樹脂、聚氨酯樹脂及聚氨酯橡膠時，使用固化型脫模劑或與固化型脫模劑混用。對需要粘接、涂飾及壓印的成型品，不能用二甲基硅油配制的脫模劑。如果使用長鏈烷基硅烷作脫模劑，側可免除這一弊端。任何稀釋劑，bao括有機溶劑、拋射劑及水，均不得殘留在模具上。否則將導致制品質質量下降。稀釋劑選用不當，可使模具表面硅油分布不均，從而導致制品出現應力開裂及加速老化等問題。

       在塑料成型加工中的應用  硅氧烷脫模劑已在模塑、澆注及封裝法制備塑料、橡膠、聚合物、金屬、玻璃、鑄模及食品中應用。而塑料的成型加工時硅氧烷脫模劑最重要的應用對象。諸如在聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、三聚氰胺、丙烯酸樹脂、環氧樹脂及聚酯等的模壓成型、傳遞成型、注射成型、澆注成型、層壓成型等工藝中均在使用。其中，聚氨酯泡沫塑料的成型脫模占據大部分，通常使用的是濃度為0.5% ~ 2.0%的溶液或乳液型脫模劑，將其噴涂在清潔的模具上，并在成型加工溫度下烘干30min，即可獲得良好的脫模性。