沖天爐除塵器方案有好幾種: 高溫袋式除塵器、組合水除塵、煙囪噴淋式幾種除塵設備。根據《鑄造防塵技術規程》的規定, 排放濃度的執行標準在400～ 600m g?m 3 的地區可在煙囪出口安裝噴淋裝置; 排放濃度的執行標準在200～ 400m g?m 3 的地區, 在爐料經過預處理(廢鑄件清砂、焦炭過篩等) 可采用gaoxiao旋風除塵器; 排放濃度的執行標準在 ≤200m g?m 3 的地區, 宜采用袋式除塵器、 按照這個規定, 本治理工程應采用脈沖袋式除塵器或電除塵器, 但是這2 種除塵器造價高, 廠家承受不了, 且不便于脫硫。下邊我給大家介紹一種造價低廉的濕式脫硫除塵器。

濕式除塵器工作原理  

含塵廢氣經切換閥和除塵管道, 先進入防爆型gaoxiao旋風除塵器, 在離心力場的作用下, 10Lm 以上的粗粒粉塵經徑向沉降而被除去,然后再進入多機理濕式凈化器, 如圖1 所示。該凈化器集文丘里、水浴、泡沫、霧化4 種作用機理于一體, 煙氣進入設備后, 先進入W 室, 經過文丘里作用, 進行第1 次凈化; 再進入水浴室A , 經受水的洗浴, 進行第2 次凈化; 剩下部分再進入泡沫室B, 經受泡沫的粘附, 進行第3 次凈化; {zh1}進入霧化室C, 經受水霧的粘凝, 進行第4 次凈化, 經過4 次凈化后細顆粒粉塵和 SO 2 等可溶性有害氣體被bu集, 干凈氣體經排氣口排出。工作介質經水處理后循環再用

沖天爐除塵器方案有好幾種: 高溫袋式除塵器、組合水除塵、煙囪噴淋式幾種除塵設備。根據《鑄造防塵技術規程》的規定, 排放濃度的執行標準在400～ 600m g?m 3 的地區可在煙囪出口安裝噴淋裝置; 排放濃度的執行標準在200～ 400m g?m 3 的地區, 在爐料經過預處理(廢鑄件清砂、焦炭過篩等) 可采用gaoxiao旋風除塵器; 排放濃度的執行標準在 ≤200m g?m 3 的地區, 宜采用袋式除塵器、 按照這個規定, 本治理工程應采用脈沖袋式除塵器或電除塵器, 但是這2 種除塵器造價高, 廠家承受不了, 且不便于脫硫。下邊我給大家介紹一種造價低廉的濕式脫硫除塵器。

濕式除塵器工作原理

含塵廢氣經切換閥和除塵管道, 先進入防爆型gaoxiao旋風除塵器, 在離心力場的作用下, 10Lm 以上的粗粒粉塵經徑向沉降而被除去,然后再進入多機理濕式凈化器, 如圖1 所示。該凈化器集文丘里、水浴、泡沫、霧化4 種作用機理于一體, 煙氣進入設備后, 先進入W 室, 經過文丘里作用, 進行第1 次凈化; 再進入水浴室A , 經受水的洗浴, 進行第2 次凈化; 剩下部分再進入泡沫室B, 經受泡沫的粘附, 進行第3 次凈化; {zh1}進入霧化室C, 經受水霧的粘凝, 進行第4 次凈化, 經過4 次凈化后細顆粒粉塵和 SO 2 等可溶性有害氣體被bu集, 干凈氣體經排氣口排出。工作介質經水處理后循環再用。

煙氣量的核算

煙氣量的巨細取決于鍛煉技能和排煙罩的方式。經核算二臺中頻爐的排風量列入核算：xxxx

1T中頻爐工作臺巨細和吸塵罩相同尺度1*1M

2T中頻爐工作臺巨細和吸塵罩相同尺度1.2*1.2M

1噸中頻路處理風量核算：

Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H

2噸中頻路處理風量核算：

Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H

排風機風壓得核算

上述煙氣量核算已知，熱處理中頻爐工況煙氣量23000 m3/h、27000 m3/h。體系阻力：排煙罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除塵器1500 Pa＋余壓400Pa=2400Pa。

污染物剖析:

A、 煙塵

依據同類廠的測驗，煙塵初始濃度1200-1400 mg/m3，煙氣黑度3-5級(林格曼級)。

B、 煙氣溫度

煙氣被排煙罩捕獲后已混入很多的冷空氣，進入管道的混合煙氣溫度＜100℃。

治理技能流程

本次規劃方案選用：兩臺熱處理中頻爐各用一臺袋式除塵器，按2t出鋼量規劃，兩臺熱處理中頻爐別離選用頂吸罩排煙技能。

熱處理中頻爐在鍛煉時段運用排煙作用好、受橫向氣流影響小的鉗型排煙罩，煙氣捕集功率＞96%。 煙氣經排煙罩捕集后，經管道進入分室在線脈噴主動清灰布袋除塵器，而后潔凈的氣體由排風機引出排放，

除塵器選型：

1噸電爐選用除塵出產的ppcs64-5型氣箱脈沖除塵器可滿意該工況。點擊了解除塵器詳細參數：

2噸電爐選用除塵出產的ppcs64-6型氣箱脈沖除塵器可滿意該工況。

除塵站(布袋除塵器)規劃

熱處理中頻爐煙塵粒徑細，粘度大，附著力強，這些特性給濾袋清灰帶來艱難。選用通常布袋除塵器清灰作用差而會造成糊袋。需選用作用好的“氣箱脈沖離線清灰布袋除塵器”，濾料選用防油防水易清灰滌綸針剌氈。濾袋清灰為全主動操控。

布袋除塵器除塵功率99%，除塵后的煙塵排放濃度14mg/m3,小時排放煙塵量0.077kg/h。上述目標低于國家排放規范。濾袋的運用壽命1年以上

配電與主動操控

主排風機選用降低壓發動。布袋除塵器選用定時或定壓主動操控和報警顯現。

咱們在同工況運用此技能成功的有些成績：

1，xxxx焊絲有限公司，熔鋁爐1套， CDY-150長袋低壓脈沖布袋除塵脫硫體系1套(2萬m3/h 2009年施工)

2，xxxx新式合金型材有限公司 ，熔鋁爐7套，CDY-1404長袋低壓脈沖布袋除塵器(19萬m3/h 2009年施工)。

3，xxxx鋼鐵有限公司，12T感應中頻爐三套；3T感應中頻爐三套；15噸AOD爐二套；3噸AOD爐一套。配用CDY-1800長袋低壓脈沖布袋除塵脫硫體系1套(300000 m3/h 2009年施工)。

4，xxxx鍛煉廠 CDY679 m2長袋低壓布袋除塵器

5，xxxx鋁業廠 CDL4500 m2長袋低壓布袋除塵器

6，xxxx鋁業 LLP-8100 m2 反吹風布袋除塵器

7，xxxx鋁業廠 CDL 4500m2長袋低壓布袋除塵器

8，xxxx鐵合金廠 2300 m2 反吹風布袋除塵器

9，xxxx鍛煉廠 KBY-7.513 m2電除塵

10，xxxx冠泰公司，熔銅爐1套，DMC-160布袋除塵器(2萬m3/h)

11，xxxx云錫集團 PPCS64-5(2套)，PPCS96-2X10(1套)

12．xxxx石灰石礦 PPCS96-2x6(1套)

13，xxxx礦業 PPCS96-8 (2套)

我們通過先進的技術、精良的生產設備優惠的價格做到讓客戶滿意放心。今后我們會繼續以質量為本，以客戶為中心，不斷優化和研發新的除塵設備，以此來回饋廣大的新老客戶。

    鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。也有人管它叫做電爐除塵設備，鑄造廠除塵設備集國內外同類產品優點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。實現了鑄造廠型砂處理生產線的零排放標準，改善了工人的操作環境。甚是得到了使用者的一致好評。

    鑄造車間除塵設備的主要技術特點：這種電爐除塵設備機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續性工作。分室反吹清灰，效果顯著。濾袋結構特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，而且除塵骨架光滑，維護管理方便。可自動、手動控制，操作簡便可靠。

    鑄造廠除塵器的流型設備可以將大顆粒粉塵首先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當除塵設備阻