油缸筒在滾壓時需注意哪些

1、滾壓前用浮動鏜刀精加工，保證滾壓前孔壁的光潔度、滾壓余量以及孔的幾何尺寸精度。

2、滾壓前沖洗缸體內壁和滾壓頭，去除鐵屑，同時檢查滾柱自轉是否自如，保持器轉動是否靈活，檢查保持器在外力作用下能否沿軸向移動。

3、滾壓過盈量不能太大，次數不超過2次，否則產生“脫皮”現象。

4、滾壓前滾壓頭通過鏜桿走刀箱拖板軸向位移至圓錐滾柱R端面與工件端緊密接觸后方可進行滾壓。加工完畢停止工件轉動后，滾壓頭快速退回。

5、滾壓中途不準停車或改變切削用量，滾壓中不允許有間斷現象。

6、連續工作3~4班后必須清潔鐵屑磁棒及進油過濾器。保持切削液清潔及進油量。

7、滾壓頭與工件中心必須保持很好的同軸度。

除了缸筒的工藝技術外，我們還應注意應用和維護的可靠性

   如果利用這種液壓控制軟件可以對內部數據進行讀寫，那么就最da限度地滿足了操作監kong和自動化控制的需要。如果所有缸筒液壓系統的控制信號，均可在工業控制局域網的接線柱中測得。那么可以被檢測的信號bao括實際位置信號，以及實際壓力信號和控制閥的狀態、設置參數等等。因此所有工業液壓技術的要求，wq可以以低廉的資金投入，來得以實現。因此所有液壓控制的運動功能，它都可以wq實現。同時還提供了工作力的調節功能，這樣就可以利用電氣伺fu對輸出的扭矩進行限定、調節。

油缸筒使用及常見問題處理

油缸筒使用及常見問題處理 油缸筒出現劃傷問題，其原因是什么？

答：油缸筒出現劃傷的話，那么原因則有好幾個，具體是為：

原因一：油缸筒所使用材料不合格，或者是有問題。

原因二：所用的珩磨桿，或是珩磨頭有問題導致的。

原因三：油缸筒在加工時，所使用的珩磨液質量不合格，或者是使用不當等。

3.油缸筒的光潔度如何？

答：如果從工藝上來看的話，只要使用合適的珩磨油石，其粗糙度是可以達到Ra0.4以上的，就是有比較好的光潔度，但是，這還要看材質的硬度，因為也是有關系的。其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達到0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,油缸筒直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。