油缸筒產品在同行業競爭十分激烈

　　社會需求永遠是推動技術發展的動力，降低能耗，提高xiao率，油缸筒適應環保需求，機電一體化，高可靠性等是液壓氣動技術繼續努力的永恒目標，也是液壓氣動產品參與市場競爭是否取勝的關鍵。由于液壓技術廣泛應用了高技術成果，油缸筒如自動控制技術、計算機技術、微電子技術、磨擦磨損技術、可靠性技術及新工藝和新材料，使傳統技術有了新的發展，也使液壓系統和元件的質量、水平有一定的提高。隨著科技迅猛發展，市場對挖掘機專用油缸筒缸提出了更多要求，如提升工作效率、提高產品穩定性、節能環保性、延長使用壽命、控制/監測的自動化和智能化等。油缸筒企業必須提高自主創新能力，更好、更快地轉化科技成果，進行技術升級，并賦予產品更高的技術附加值，才能在市場競爭中立穩腳跟。

缸筒的優點使它使用更普遍

   缸筒是我國液壓產品中最為成熟的產品之一。在我國，液壓工業 經過了近50年的發展，已具有相當生產實力和技術水平，可以基本滿 足經濟發展的一般需求。尤其是近10年來下游hang業的快速成長，積極 推動了液壓行業的成長。同時，我國具有市場需求旺盛、成本低等優勢，預計未來將成為世界液壓行業和油缸行業的重心。缸筒一般由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置5個最基本部件構成。我國制造的第yi臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。缸筒按結構形式現主要分為：四柱式缸筒、單柱式（C型）缸筒、臥式缸筒、立式框架缸筒等。

我們需要注意維護缸筒

 缸筒作為一種通用的無削成型加工設備，其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。其工作特點一是動力傳動為“柔性”傳動，不象機械加工設備一樣動力傳動系統復雜，這種驅動原理避免了機器過載的情況；二是液壓機的拉伸過程中只有單一的直線驅動力，沒有“成角的”驅動力，這使加工系統有較長的生命期和高的工件成品率。液壓機有單動、雙動、三動三種基本的動作方式。在單動方式中，壓頭作為移動部件單向移動完成壓制過程。這種工作方式沒有壓邊裝置。單動壓力機主要用于薄型工件成型中，適用于卷材和帶型材料。雙動型壓力機