產品優勢：

1.這種型煤不需要烘干可以自然固化，bao裝后儲運不破碎、無污染、燃燒中無煙、無味、無塵。

2.使不同的爐具均能實現清潔排放。由于生產中加入了能夠使型煤改變燃燒特性且由里及表燃燒的固體氧氣，使爐灰中的含碳量不超過1%，而燃燒中產生的二氧化硫，加氧后轉化成三氧化硫固化在爐灰中，是生產水泥不可多得的混合材料。

3.燃燒中的一氧化碳加氧后生成二氧化碳，經升溫后變成水煤氣和甲烷氣體，使煤體得以充分燃燒，既提高了爐溫又增加了熱效率，實現了化害為利，變廢為寶。

4.水泥和煤炭都是不能長期單獨存放的物質，把它們混合在一起變成了可以長期保值保質的另一種產品，既提高了其原有物質的附加值，又使煤炭產品得以充分燃燒。

型煤的“三大要素”之三：機械設備

制作型煤的原料煤與輔料（粘結劑）是影響型煤質量的內在因素，而成型工藝與設備配置是影響到型煤質量與產量的外在因素。

有了好的原料煤種與好的粘結劑配方，但沒有一套完整的工藝設備配置，同樣制作不出合格的、符合燃燒工藝的型煤。由于型煤生產是連續性流水作業，因而要求型煤生產設備必須達到與原料煤、粘結劑工藝性能匹配，其中只要有一臺設備達不到工藝要求或發生機械故障，則將導致影響流水線作業，嚴重影響型煤的產量與質量，也必將影響到整個經濟效益。根據國內制作型煤實踐與國外的資料，其完整的型煤生產線設備配置為：篩分—原料煤烘干—破碎—定量—攪拌—揉捏—均化—成型—型煤烘干。除了這些主設備外，還需配備一些輔助設備，如：防止原料中混有鐵雜物，保護設備不受損壞的除鐵器；為提高熱強度、熱穩定性而需要添加干粉的給料機；為制作粘結劑用的反應釜及提高生產自動化的電控系統。

國內型煤技術現狀：民用型煤

我國型煤技術的發展比較緩慢,起步也比較晚。20世紀50年后期,我國開始研究民用型煤,主要目的是節約能源和減少環境染。60-70年,國內開展了大規模的民用型煤研究。1978年研制出了以無煙煤為原料的上點火蜂窩煤,1980年研制出了以煙煤為原料的上點火蜂窩煤及易燃民用手爐煤球、火鍋炭、燒烤炭等,從而使型煤向易燃、