型煤技術分析：滿足生產要求的型煤需滿足兩個技術指標，即冷強度和熱強度。型煤冷強度是指型煤成型烘干后抗擠壓破碎能力。型煤冷強度高，存貯、輸送和篩分過程不容易破碎，入爐含粉率低，有利于于氣化，也減少了因破碎而導致再生產，降低生產成本。型煤熱強度是指型煤氣化時耐高溫抗爆裂能力，型煤熱強度低，氣化時容易爆裂粉化，導致發生爐透氣性差，形成冷爐(即發生爐冷運行)，氣化效果差，帶出物增加，煤氣質量差。由于各生產廠所使用的加工工藝和設備的差異，生產出來的型煤在技術參數上也各不相同。目前在國內生產的型煤主要是型煤棒和型煤球。

型煤生產存在的問題:

1成型機壓力不足

對輥邊上的煤球成型不全或開裂，有部分煤粉還粘在對輥的球槽里不脫落，而中間成球完好。

2烘干窯容量不足

高負荷生產時，鏈板機上堆積的煤球層太厚，達到22em，煤球在烘干窯里2個小時后出窯，中間層烘不干，水分含量高達8％左右，煤球強度非常低。

3型煤冷熱強度不夠

煤球入爐破碎率高達45％左右。氣化過程中容易爆裂，產生粉末，使發生爐透氣性差，產生偏爐、結渣。

4下煤倉容量小

型煤優點:改變單一煤種的性能缺陷

型煤的加工制造過程中，通過使用添加劑，將不性能的煤種加以組合摻配，使粘結性指數、著火點、灰分、灰熔點、硫分、固定碳、揮發分以及發熱量等指標得到改善，增加了煤的反應活性、易燃性、熱穩定性，提高灰熔點，生產出各項指標滿足客戶要求的優質產品。比如，通過配煤可將非煉焦煤制成型焦，作為冶金焦的替品；將煙煤制成無煙化型煤，替造氣無煙塊煤，從而擴大煤炭的利用途徑。