中冶公司技術部關于連鑄技術的研討會

什么是拋物線形結晶器？

  通過計算，結晶器內各部分熱阻在總熱阻中所占百分比如下：

  坯殼占26%，氣隙占71%，銅管壁占1%，氣隙熱阻占系統總熱阻70%以上，可見氣隙對熱交換，對結晶器內鋼水凝固起決定性作用。研究發現，影響氣隙的主要因素為小方坯本身的收縮和結晶器銅管變形。對于小方坯本身的收縮，根據鑄坯凝固規律，坯殼厚度的增長與凝固時間的平方根成正比，為了適應坯殼的這種收縮特性，需要把結晶器錐度設計成拋物線形式。結晶器變形主要bao括兩種變形；一種是結晶器銅管壁加熱不均勻引起不同的熱膨脹，即熱變形；另一種為銅管在結晶器內的約束形式及結晶器本身的幾何輪廓產生的變形。兩種變形導致銅管產生的應力能使其產生屈fu和{yj}變形。尤其在彎月面附近，因為這里溫度梯度最da，另外由于此區域溫度最gao會使屈fu應力局部降低。因此，在確定結晶器最終錐度時，應慮這兩個主要因素對氣隙的影響。另外，低碳鋼需要的錐度小于高碳鋼需要的錐度，在設計結晶器錐度時應引起注意。

關于漏鋼原因分析探討

1、鋼水溫度一般普鋼（以Q235為例）澆注溫度為1520-1550℃2、結晶器總成老化，水套水縫不均勻及部分堵塞，造成局部冷卻效果差而漏鋼。3、結晶器銅管下口磨損變大（倒錐度變小）或結晶器錐度設計不合理。4、結晶器冷卻水溫度過高（不超過30℃），水壓不夠（一般6kg），流量不夠，二冷及三冷水過小都會造成漏鋼。5、結晶器振動頻率及振幅，盡可能減少銅管及鋼坯的磨損。6、鋼水質量差，雜質多，造成鋼坯夾渣而漏鋼。7、保護渣能起到潤滑作用，減少摩擦。8、足輥，足輥同結晶器銅管對弧并控制0.2mm間隙。

中冶公司技術部關于連鑄技術的研討會

{gx}連鑄機結晶器設計的原則是什么？

（1）保證{gx}率的熱傳導功能，即冷卻強度大，冷卻效率高，使鑄坯在結晶器內結殼達到足夠的厚度；

（2）結晶器的熱流強度均勻。熱流強度均勻，不易產生組織應力，使生成的鑄坯坯殼均勻；

（3）拉坯阻力小；祛痘產品效果好的祛痘產品zyx果的祛痘方法祛痘印產品排行榜sj（4）結晶器，特別是銅管壽命長。

    目前方坯結晶器主要采用拋物線銅管、精制銅水套技術。結晶器銅管的內腔形狀應盡可能與坯殼的凝固特性曲線相吻合，水套應保證足夠的尺寸精度，以保證水縫的均勻性。{gx}連鑄機結晶器一般都配有電磁攪拌和液面控制裝置。