結晶器銅管

      爆za成型的結晶器水套特點隨著{gx}連鑄的發展，{gx}窄縫水套式結晶器在國內外得到了廣泛的應用。窄縫水套式結晶器對導流水套的精度和形式提出了很高的要求。結晶器四側水縫的偏差會對水流速帶來很大的影響，造成四側冷卻不均勻。加工結晶器水套采用機加工后焊接以及整體擠壓后焊接的方法都難以wqxc焊縫的影響。爆za成型的結晶器水套具有無焊縫加工，制造精度高等特點。國外的不銹鋼水套多采用爆za成型工藝制作。

結晶器銅管

板坯結晶器

板坯結晶器是板坯連鑄機核心部件，高溫鋼水通過結晶器冷卻成型，極易發生磨損、熱蝕、熱裂、變形等損壞，因此，銅板的修復是降低生產成本，提高生產效率的重要措施之一。

我公司采用大型數控龍門銑床對損傷的銅板進行精密加工，恢復銅板工藝參數，采用Ni-Co-Cr 復合鍍層技術，修復后的銅板精度高，鍍層性能好，抗磨、抗熱，過鋼量顯著增加，提高結晶器銅板的使用壽命。

規格：各種規格結晶器銅板（銅板＜3m )

結晶器銅管

                 {gx}連鑄結晶器銅管材質的主要特征{gx}連鑄結晶器材質的要求是導熱性好，再結晶溫度高，抗熱疲勞，強度高，耐磨性好，使用壽命長，{gx}連鑄結晶器銅管材質的主要特征是銅管材質上述性能的綜合性能{zy}。3熱頂結晶器答：鑄坯表面質量很大程度上取決于彎月面處初生坯殼的均勻性，而初生坯亮的均勻性決定于彎月面處的熱流密度和傳熱的均勻性。熱流密度大，初生坯殼增長太快，會增加振痕深度，同時使坯殼提前收縮，增強了坯殼厚度的不均勻性。局部產生凹陷，組織粗化，產生明顯的裂紋敏感性。為此，在結晶器彎月面區域鑲嵌低導熱材料，以減少熱流密度，延緩坯殼收縮，即熱頂結晶器。試驗表明，澆注低碳鋼時拉速為1.3m/min，彎月面處的熱流密度：普通結晶器2MW/m2，熱頂結晶器0.5MW/m2。采用熱頂結晶器熱流減少了75%，振痕減少了30%，表面質量得到明顯改善。