結晶器銅管

                 {gx}連鑄結晶器銅管材質的主要特征{gx}連鑄結晶器材質的要求是導熱性好，再結晶溫度高，抗熱疲勞，強度高，耐磨性好，使用壽命長，{gx}連鑄結晶器銅管材質的主要特征是銅管材質上述性能的綜合性能{zy}。3熱頂結晶器答：鑄坯表面質量很大程度上取決于彎月面處初生坯殼的均勻性，而初生坯亮的均勻性決定于彎月面處的熱流密度和傳熱的均勻性。熱流密度大，初生坯殼增長太快，會增加振痕深度，同時使坯殼提前收縮，增強了坯殼厚度的不均勻性。局部產生凹陷，組織粗化，產生明顯的裂紋敏感性。為此，在結晶器彎月面區域鑲嵌低導熱材料，以減少熱流密度，延緩坯殼收縮，即熱頂結晶器。試驗表明，澆注低碳鋼時拉速為1.3m/min，彎月面處的熱流密度：普通結晶器2MW/m2，熱頂結晶器0.5MW/m2。采用熱頂結晶器熱流減少了75%，振痕減少了30%，表面質量得到明顯改善。

提高銅管使用壽命的方式有哪些 ?

             如何解決這一問題，為了提高鉻鍍層的耐磨性能，延長結晶器銅管的使用壽命，在鉻鍍層和結晶器銅管面加入0.4—0.5mm厚的鎳鈷合金鍍層，作為過渡層。故稱之為鎳鈷合金—硬鉻鍍層，由于鎳鈷合金鍍層具有良好的抗化學腐蝕、抗熱侵蝕及抗磨損性能。不僅阻斷了鋼水中的Zn、S、Cd及F對結晶器銅管內表面的擴散，而且在結晶器銅管內表面與鍍鉻層之間又起到結合劑作用，使鍍鉻層的耐磨性能大幅提高。

   銅管加之在鍍鉻層被磨損后，鎳鈷合金鍍層可接替鍍鉻層繼續工作，從而延長結晶器銅管的使用壽命。鎳鈷合金—硬鉻結晶器銅管的價格，比普通鍍硬鉻結晶器銅管的價格高20%左右，可鎳鈷合金—硬鉻結晶器銅管的過鋼量，卻是普通鍍硬鉻結晶器銅管的過鋼量1.5—2.5倍以上。

提高銅管使用壽命的方式有哪些 ?

        另外一點，鉻與銅管的熱膨脹系數相差比較大。在高溫下使用會出現更多橫向裂紋。在連鑄過程中，鋼水通過裂紋滲透到銅表面，又使其生產更多裂紋。所以在鋼水長時間腐蝕中，鍍鉻層會出現粉化及脫落現象，其耐磨性能大幅度下降，在鑄坯過程中鍍鉻層很快被磨損掉，所以鉻鍍層的耐磨性能是很有限的，使用壽命比較短。