蘇州市潤科熱處理有限公司是一家由多名資深熱處理專業技術人員合資組建的專業從事熱處理加工的公司。處理零件涉及電氣、電動工具、紡織機械、農業機械、汽車、粉末冶金、傳動設備等多個行業。公司現已成為上海通用、神龍、福特等多家公司的二三級供應商。

表面淬火

是成本最.低的表面硬化處理方法，工藝簡單而靈活，適合局部處理，特別適合于提高耐磨性的場合。由于只加熱表面層，心部強度保持著表淬前的狀態。表面淬火一般工藝是高頻感應加熱、中頻感應加熱或火焰加熱， 噴水冷卻， 然后進行低溫回火。表面淬火后零件表面將產生很大的殘余壓應力，因而使材料的疲勞強度大大提高。但需要注意的是，表淬區域的起始點和終結點處于殘余拉應力狀態下，此處的疲勞強度因此大大降低。設計時要慮殘余拉應力不可留在齒根處、軸的過渡圓角處等零件應力集中部位， 以免工作應力與殘余拉應力疊加造成零件裂紋或斷裂。細軸類和薄板類零件本身容易變形， 表淬時由于加工應力的釋放與表淬應力的不平衡會產生很大變形， 而淬硬后的零件矯形時容易發生斷裂。因此， 設計時應慮表淬應力的平衡問題。比如將薄板類工件設計成雙面對稱淬火是一種有效解決表淬變形的方法。表淬前零件需要進行調質處理，一是提高心部強度， 另一方面可以減少淬火變形和裂紋傾向。

在機械產品的設計工作中， 合理選擇零件的材料，并采取適當的工藝方法使之能夠滿足結構要求和使用需要，這是一項非常重要但確常常被設計師們忽視的工作內容，而對于制造廠來講，產品制造的工藝性和經濟性對其生存與發展確是至關重要的問題，因此必須引起設計師的高度重視。

蘇州市潤科熱處理有限公司是一家由多名資深熱處理專業技術人員合資組建的專業從事熱處理加工的公司。處理零件涉及電氣、電動工具、紡織機械、農業機械、汽車、粉末冶金、傳動設備等多個行業。公司現已成為上海通用、神龍、福特等多家公司的二三級供應商。

鋼回火的目的

1．降低脆性，xc或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。

2．獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性、塑性。

3．穩定工件尺寸

4．對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

蘇州市潤科熱處理有限公司是一家由多名資深熱處理專業技術人員合資組建的專業從事熱處理加工的公司。處理零件涉及電氣、電動工具、紡織機械、農業機械、汽車、粉末冶金、傳動設備等多個行業。公司現已成為上海通用、神龍、福特等多家公司的二三級供應商。

退火：指金屬材料加熱到適當的溫度，保持一定的時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有：再結晶退火、去應力退火、球化退火、wq退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組 織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。