蘇州市潤科熱處理有限公司是一家由多名資深熱處理專業(yè)技術(shù)人員合資組建的專業(yè)從事熱處理加工的公司。處理零件涉及電氣、電動工具、紡織機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車、粉末冶金、傳動設(shè)備等多個行業(yè)。公司現(xiàn)已成為上海通用、神龍、福特等多家公司的二三級供應(yīng)商。
表面淬火
是成本最.低的表面硬化處理方法,工藝簡單而靈活,適合局部處理,特別適合于提高耐磨性的場合。由于只加熱表面層,心部強度保持著表淬前的狀態(tài)。表面淬火一般工藝是高頻感應(yīng)加熱、中頻感應(yīng)加熱或火焰加熱, 噴水冷卻, 然后進行低溫回火。表面淬火后零件表面將產(chǎn)生很大的殘余壓應(yīng)力,因而使材料的疲勞強度大大提高。但需要注意的是,表淬區(qū)域的起始點和終結(jié)點處于殘余拉應(yīng)力狀態(tài)下,此處的疲勞強度因此大大降低。設(shè)計時要慮殘余拉應(yīng)力不可留在齒根處、軸的過渡圓角處等零件應(yīng)力集中部位, 以免工作應(yīng)力與殘余拉應(yīng)力疊加造成零件裂紋或斷裂。細(xì)軸類和薄板類零件本身容易變形, 表淬時由于加工應(yīng)力的釋放與表淬應(yīng)力的不平衡會產(chǎn)生很大變形, 而淬硬后的零件矯形時容易發(fā)生斷裂。因此, 設(shè)計時應(yīng)慮表淬應(yīng)力的平衡問題。比如將薄板類工件設(shè)計成雙面對稱淬火是一種有效解決表淬變形的方法。表淬前零件需要進行調(diào)質(zhì)處理,一是提高心部強度, 另一方面可以減少淬火變形和裂紋傾向。
在機械產(chǎn)品的設(shè)計工作中, 合理選擇零件的材料,并采取適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ㄊ怪軌驖M足結(jié)構(gòu)要求和使用需要,這是一項非常重要但確常常被設(shè)計師們忽視的工作內(nèi)容,而對于制造廠來講,產(chǎn)品制造的工藝性和經(jīng)濟性對其生存與發(fā)展確是至關(guān)重要的問題,因此必須引起設(shè)計師的高度重視。
蘇州市潤科熱處理有限公司是一家由多名資深熱處理專業(yè)技術(shù)人員合資組建的專業(yè)從事熱處理加工的公司。處理零件涉及電氣、電動工具、紡織機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車、粉末冶金、傳動設(shè)備等多個行業(yè)。公司現(xiàn)已成為上海通用、神龍、福特等多家公司的二三級供應(yīng)商。
工藝手段
化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是前者改變了工件表層的化學(xué)成分。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、鹽類介質(zhì)或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長時間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后,有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高工件的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進行各種冷、熱加工。

蘇州市潤科熱處理有限公司是一家由多名資深熱處理專業(yè)技術(shù)人員合資組建的專業(yè)從事熱處理加工的公司。處理零件涉及電氣、電動工具、紡織機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車、粉末冶金、傳動設(shè)備等多個行業(yè)。公司現(xiàn)已成為上海通用、神龍、福特等多家公司的二三級供應(yīng)商。
工藝手段
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。
“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性,把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝,稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
