蘇州市潤科熱處理有限公司是一家由多名資深熱處理專業技術人員合資組建的專業從事熱處理加工的公司。處理零件涉及電氣、電動工具、紡織機械、農業機械、汽車、粉末冶金、傳動設備等多個行業。公司現已成為上海通用、神龍、福特等多家公司的二三級供應商。

表面淬火

是成本最.低的表面硬化處理方法，工藝簡單而靈活，適合局部處理，特別適合于提高耐磨性的場合。由于只加熱表面層，心部強度保持著表淬前的狀態。表面淬火一般工藝是高頻感應加熱、中頻感應加熱或火焰加熱， 噴水冷卻， 然后進行低溫回火。表面淬火后零件表面將產生很大的殘余壓應力，因而使材料的疲勞強度大大提高。但需要注意的是，表淬區域的起始點和終結點處于殘余拉應力狀態下，此處的疲勞強度因此大大降低。設計時要慮殘余拉應力不可留在齒根處、軸的過渡圓角處等零件應力集中部位， 以免工作應力與殘余拉應力疊加造成零件裂紋或斷裂。細軸類和薄板類零件本身容易變形， 表淬時由于加工應力的釋放與表淬應力的不平衡會產生很大變形， 而淬硬后的零件矯形時容易發生斷裂。因此， 設計時應慮表淬應力的平衡問題。比如將薄板類工件設計成雙面對稱淬火是一種有效解決表淬變形的方法。表淬前零件需要進行調質處理，一是提高心部強度， 另一方面可以減少淬火變形和裂紋傾向。

在機械產品的設計工作中， 合理選擇零件的材料，并采取適當的工藝方法使之能夠滿足結構要求和使用需要，這是一項非常重要但確常常被設計師們忽視的工作內容，而對于制造廠來講，產品制造的工藝性和經濟性對其生存與發展確是至關重要的問題，因此必須引起設計師的高度重視。

蘇州市潤科熱處理有限公司是一家由多名資深熱處理專業技術人員合資組建的專業從事熱處理加工的公司。處理零件涉及電氣、電動工具、紡織機械、農業機械、汽車、粉末冶金、傳動設備等多個行業。公司現已成為上海通用、神龍、福特等多家公司的二三級供應商。

工藝手段

化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學熱處理與表面熱處理不同之處是前者改變了工件表層的化學成分。化學熱處理是將工件放在含碳、鹽類介質或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態，以利于進行各種冷、熱加工。

蘇州市潤科熱處理有限公司是一家由多名資深熱處理專業技術人員合資組建的專業從事熱處理加工的公司。處理零件涉及電氣、電動工具、紡織機械、農業機械、汽車、粉末冶金、傳動設備等多個行業。公司現已成為上海通用、神龍、福特等多家公司的二三級供應商。

工藝手段

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。

“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。