蘇州碩朔精密刀有限公司專業生產、造精密數控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標成型刀、焊接刀、可轉位機夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關切削刀修磨及技術務。

碩朔先后購置安卡進口五軸聯動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數控鉆床、數控車床、刀儀、激光打標機等設備；擁有專業的技術團隊，T18493784752  (不是聯系方式)，為戶提供專業的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合棒材，經過嚴格的生產作標準、獨特的刀設計結合豐富的生產經驗；為提刀質量提供可靠保。

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銑床刀刀盤

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面銑刀盤：方肩套式面銑刀分為左旋和右旋，有定位可靠，轉位方便的特點。適用于普通平面及直角形臺階面的加工。

可轉位粗銑刀盤：適用于中功率機床粗加工或粗精復合加工鋼鑄鐵及灰鑄鐵。 該刀圓周安裝粗切刀片，端面裝有精切刀片，既可以用來粗銑，也可以用來精銑，圓周齒為正負前角。

45度面銑刀盤：刀盤采用后楔塊壓緊，結構簡，軸向定位可調；切削輕松，抗震能好，排屑暢。適用于中低碳鋼、不銹鋼、鈦合、鑄鐵件等材料的平面或臺階銑削加工。

大進給可轉位銑削刀：銑削刀：四角刀片刃口強度好，有良好經濟，在面銑加工中更優勢；而三角刀片容屑排屑能良好，在型腔加工中更優勢些。

斜面加工、螺旋加工時，需降低進給速度進加工；鉆削加工時，軸向進給設在0.2mm/rev以下進加工；螺旋擴孔加工時，每周切深ap不應超過{zd0}切削深度。

大進給刀將主切削力化解到軸向，極大減徑向分力，提刀的抗沖擊能；這種結構在大懸伸銑削中也能有效的減震動。

面銑刀盤：面銑刀盤產品特點

1、適配剛件、鑄件、鋁材多種材質刀片，適切范圍廣

2、容屑空間大，排屑好

3、可適用平面銑削的精加工

4、大前角，切削負荷

圓鼻面銑刀盤（圓R角刀盤）：銑刀盤產品特點：

1、精磨刀片，刀片經濟，適用

2、精度，適于精加工

3、錐形設計，剛

4、容屑空間大，排屑好

直角面銑刀盤：直角面銑刀盤產品特點：

11°角正角刀片

適配多種材質刀片，可適用鋁剛銑削

螺絲鎖緊，容屑空間大，排屑好

切削輕，阻力

大進給面銑刀盤：進給面銑刀盤產品特點：

1、雙重夾緊機械剛好；

2、最適合大進給切削

3、有標準冷卻孔

4、刀片為特殊形狀的4刃角型

 
【原創內容】
削深度使切削力大、切削熱升，然后加劇刀磨損，影響刀壽。此外，切削深度的添加輕易惹起PCD刀崩刃。分歧粒度品級的PCD刀在分歧的加工前提下加工分歧磨損，如粘結、擴散、腐蝕等磨損，以及由切削刃軟化、溶融而產生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。 切削難加工材料時，在很短時間內即出現述刀磨損，這是由于被加工材料中存化硅磨相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，磨磨損比較；可以適應各種冷卻液的作用；磨削時磨的形狀保持好，磨出工件的精度；磨內有較多的氣孔，磨削時有在較多促使刀磨損的因素。例如，多數難加工材料均有熱傳導率較低的特點，切削時產生的熱量很難擴散，致使刀刃尖溫度很，切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結果使刀材料中的粘結劑在溫下粘結強度下降，WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去，從而加速了刀磨損。另外，難加工材料中的成分和刀材料中的某些成分在切削溫條件下產生磨損，如粘結、擴散、腐蝕等磨損，以及由切削刃軟化、溶融而產生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。 切削難加工材料時，在很短時間內即出現述刀磨損，這是由于被加工材料中存使刀材料中的粘結劑在溫下粘結強度下降，WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去，從而加速了刀磨損。另外，難加工材料中的成分和刀材料中的某些成分在切削溫條件下產生的刀磨損。如切削硬度鋼時，與切削一般鋼材相比，切削力更大，刀剛不足將引起崩刃等現象，使刀壽不穩定，而且縮短刀壽，尤其是加工生成短切屑的工件材