強尼龍

Triangle–Raleigh尼龍纖維有許多用途，從fu裝、地毯到繩索到微機的數據線都可以利用該種纖維。北卡羅萊納州大學紡織學院的研究員正努力改進這種纖維，據報道說已經研制出最強脂肪族尼龍纖維。

科學家聚合體教授--托奈里博士與紡織工程、化學和自然科學助理教授理查德.克塔克博士正在研究一種方法，在不需要昂貴的費用、復雜的過程的情況下，產生更高強度的尼龍纖維。他們利用脂肪族尼龍或者尼龍進行研究，這種尼龍的碳援助利用直鏈或者開放型支鏈連接在以前，強調不環鏈大。

在PA中加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞

強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，好是采用雙金屬螺桿、機筒。

擠出物料的熱量來自機筒加熱和螺桿旋轉剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運行初期是很重要的，后者在運行穩定后是主要的。升高機筒溫度很自然的會增加從機筒到塑料的熱交換。在擠出穩定運行后，螺桿旋轉剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會使塑料達到或超過所需溫度。此時機內控制系統切斷加溫電源，擠出機進入“自然擠出”過程，并應視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐經驗指出，冷卻螺桿還有助于改善擠出質量，但同時也降低了擠出流率。改善質量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強了剪切作用。擠出過程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉數不變時，增加擠出溫度會使擠出壓力降低。在低流率下，溫度對壓力的影響是很明顯的，但影響會隨流率的增加而逐漸減少。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。