天津鵬宇興業五金制品有限公司簡述滲鋅產品的性能優勢：

實踐證明，在海洋大氣、惡劣的工業大氣等多種環境下，滲鋅層的耐蝕性 優于熱、電鍍鋅和不銹鋼。在同一種工業大氣中，不銹鋼腐蝕600天，表面就 布滿銹點，而鍍鋅產品腐蝕1600多天，其表面沒一點銹跡。

鋅消耗量比較低。據了解，熱鍍鋅的鋅消耗量噸產品為100公斤左 右，而粉末滲鋅僅為30公斤左右，只占熱鍍鋅的30%。另外，也沒有鋅鍋腐蝕這一熱鍍鋅的老大難問題。

真空滲鋅工藝：真空滲鋅以其獨特的性能（良好的防腐性能，表面處理精度高、xjb高）廣泛應用于國民經濟的各個領域，滲鋅層對大氣，雨水、海水、二氧化硫及一些有機介質（如苯、油）均有良好的耐腐蝕性。

我公司多年來一直致力于滲鋅產品的開發及滲鋅工藝的研究，洋為中用，博采眾長，攻克多項滲鋅技術難題（鍍層均勻性、粘接、快速滲鋅）。確保生產出合格的滲鋅產品。

工藝流程：脫脂→清洗→除銹→清洗→助滲→滲鋅→鈍化處理。滲鋅工藝中鋅粉及其粒度、助滲劑、填充輔料，直接影響滲層的效果。滲層越厚防腐蝕性能越好。

滲鋅層比其它金屬滲層均勻得多，當處理形狀比較復雜的部件時，滲鋅具有突出的優點。無論是螺紋、內壁或凹槽等部位，滲層的厚度幾乎相同。和熱鍍鋅相比，滲鋅層具有較高的硬度和耐磨性，而且，滲鋅層與鐵的電位差，比鋅與鐵的電位差小，作為陽極性保護層，滲鋅層具有更好的防蝕效果。

目前，滲鋅法被廣泛用于彈簧、緊固件、鋼管（尤其是細長鋼管）以及需要嚴格控制尺寸誤差的零部件的防蝕。

真空滲鋅是利用鋅的蒸氣形成滲鋅層的，它是以鋅粉為原料在轉動的密閉真空容器中，被加熱的滲件在真空條件下與鋅粉接觸，通過相當復雜的物理化學反應過程，使鋅浸入到鋼鐵制件表層，在基件表層形成均勻的鋅鐵合金層。