預應力管道、錨墊板安裝

本工程縱向預應力管道采用D90塑料波紋管，鋼筋骨架安裝成型后進行波紋管安裝，其施工時注意波紋管定位準確。鋼絞線下料

本工程已澆筑箱梁頂面或支架平臺作為鋼絞線下料場地，并采用10×250px木方支墊架空處理，采用砂輪鋸逐根切割下料

P錨擠壓

本工程采用單端張拉法施工，預應力筋錨固端采用p錨固定，為保證P錨施工質量，原材進場時采用游標卡尺進行尺寸匹配檢驗。

錨固端固定

P錨擠壓完成后按設計圖紙標定位置固定錨固端錨板，然后逐根將鋼絞線牽引使P錨與錨板緊貼。

作錨環安裝

混凝土澆筑完成并養生結束后開始工作錨環安裝。

千斤頂及工具錨環安裝千斤頂及工具錨環安裝

千斤頂完成標且混凝土達到設計強度后開始安裝千斤頂準備張拉施工。

預應力張拉

現場準備就緒并報批監理工程師同意后開始預應力張拉施工。

封錨

預應力施工結束后，對橫向束端頭進行封錨。

預應力鋼絞線在使用和存放的時候可是大有學問的，從廠家的選擇到倉庫的選址都有嚴格的規定。       在選購的時候，應該選取樣品到有關單位進行檢測，如果檢測合格后才可以列入選購的慮范圍之內，才可以下單訂貨。到貨之后，要對各個使用預應力的點逐個進行檢查，才能夠確認鋼角線錨固是否安全。      預應力鋼絞線在存放的時候，應該選擇合適的倉庫，需要有良好的通風環境，地面應該使用砼進行硬化處理，保證四周的排水，鋼絞線下還需要將線盤用方木墊起來。一直批次的鋼絞線需要分開存放。      鋼絞線上面不應該有泥土等污跡，在存放之前，應該將油污等清理干凈。在切割的時候，要確保鋼絞線的長度是一致的。鋼絞線在使用下料的時候應該隨用隨下，能夠有效的減少鋼絞線的生銹比例。

環氧粉末涂料

涂覆填充式環氧涂層鋼絞線用的環氧粉末涂料有2個技術指標要求非常高。其一是沖擊強度，按標準要求在測試溫度23±2℃，涂層厚度400~700μm條件下需要通過9N·m(90kgNaN)的沖擊試驗。其二是抗彎曲性能：按標準要求測試溫度20~30℃，線芯冠頂涂層厚度400~700μm條件下應通過180°彎曲試驗。最為嚴酷的技術要求是線芯之間超過1000μm的涂層厚度下也不允許出現裂紋或裂縫。涂覆填充式環氧涂層鋼絞線用的環氧粉末主要性能要求見表1。

全涂覆環氧涂層鋼絞線的環氧涂層厚度為120~200μm。涂層性能要求雖然不如涂覆填充式環氧涂層鋼絞線那樣嚴酷，但因固化時間極短(只有10s)，在生產過程中環境溫度對固化程度影響較大。為確保涂層充分固化，涂裝廠家必須嚴格控制生產工藝參數。

對制粉廠家來說，要實現粉末涂料的快速固化，將給粉末涂料的生產、運輸和儲存帶來一定的影響，直接影響涂層鋼絞線的質量。