型煤優點:減少環境污染

鍋爐燃用型煤可以大量減少大氣污染。與燃燒原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，煙塵排放減少約60%，強致癌物（Bap）減少50%以上，具有明顯的環保效果。型煤在加工過程中加入固硫劑、粘合劑，可以使SO2的排放量減少40%～50%，同時也可以減少固體粉塵的排放量。此外，型煤可使用工業廢料和農業廢料作粘合劑，變廢為寶，減少了三廢排放。

自工業革命以來，人類大規模的使用化石能源，已經對我們的生態環境產生了不可逆的巨大不良影響。特別是進入新世紀，溫室效應日趨嚴峻，極端天氣層出不窮，環境污染持續加劇。在這種背景下，世界各國普遍調整能源政策，致力于發展環境友好型的能源利用途徑。

型煤成型工藝

生產工藝流程 原煤_+(滾筒篩篩分)5mm以下粉煤+立式破碎機破碎+鼠籠破碎機破碎+加入固體粘結劑、腐植酸鈉液體粘結劑_+兩級雙軸攪拌機攪拌一揉捏機混捏一均化機均化_成型機擠壓成型_篩分一烘干窯烘干-+煤場存放(存放時間根據使用量而變化)一送造氣。原煤經篩選后得到5mm以下的粉煤，為避免濕煤粉堵塞粉煤倉，根據煤粉干濕程度混合相應的干粉煤，由煤倉經皮帶運輸機并按工藝要求適當加水后送入破碎機，破碎至一定程度后加入一定比例的粘結劑和腐蝕酸鹽經皮帶機送人雙軸攪拌機，再經揉捏機攪拌和均化機均化后進入成型機擠壓成型。煤球經篩網篩分碎煤后由皮帶機送至烘干窯，由鏈板機帶動在烘干窯內利用熱風爐的高溫熱氣烘干，再由皮帶機送至煤場堆放到一定數量后由輸煤系統送至造氣發生爐氣化。