1、等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在，可采用的工作氣體對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)!

2、激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可見的光束替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時。

總論： 就切割精度而言，等離子能達(dá)到1mm以內(nèi)，激光能達(dá)到0.2mm以內(nèi);在成本上等離子切割機(jī)相對于激光切割機(jī)來說要便宜的多，在加工精度上等離子切割相對于激光切割一個是粗加工，一個是精細(xì)加工!

這幾年，我國的割嘴生產(chǎn)規(guī)模有了很大的發(fā)展，全國割嘴年產(chǎn)量約在200多萬只，其中每年有幾十萬只割嘴出口中東和東南亞地區(qū)。由于割嘴的加工工序較多，生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素也很多，所以產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。各生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過技術(shù)改造，生產(chǎn)工藝改進(jìn)，使得產(chǎn)品質(zhì)量有了一定提高，加之價格的優(yōu)勢，產(chǎn)量逐年上升，出口量不斷增加。國內(nèi)割嘴生產(chǎn)，主要以寧波金風(fēng)焊割機(jī)械制造有限公司等企業(yè)為表。

數(shù)控切割機(jī)的方式分冷切割和熱切割，今天要和大家介紹的是數(shù)控切割的熱切割有哪些從方式上來說主要bao括數(shù)控火焰切割、數(shù)控等離子切割和數(shù)控激光切割三種。總體來說他們各有特點(diǎn)。

數(shù)控火焰切割機(jī)：火焰切割由于氣壓、割嘴高度、以及預(yù)熱時間等因素影響，整體切割材料變形尺度較大，適應(yīng)不了高精度切割的需要，而且切割速度較低，同時由于切割前需預(yù)熱，花費(fèi)時間，難以適應(yīng)無人化操作的需要。

數(shù)控等離子切割機(jī)：等離子切割具有切割速度快，范圍寬等特點(diǎn)，適合切割低厚度金屬板材及多種非金屬材料，較高切割速度可達(dá)10m/min，是火焰切割的5倍。在水下切割能xc切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光，有利于環(huán)保要求。

數(shù)控激光切割機(jī)：精度高;速度快;熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無需后序處理。

總的來說，數(shù)控火焰切割、數(shù)控等離子切割技術(shù)是集數(shù)控技術(shù)，計算機(jī)軟、硬件技術(shù)，等離子切割技術(shù)，精密機(jī)械技術(shù)于一體的高新技術(shù)。發(fā)展數(shù)控切割可以徹底改變國內(nèi)熱切割行業(yè)的裝備水平，扭轉(zhuǎn)熱切割工業(yè)目前存在的效率低，質(zhì)量差，勞動強(qiáng)度大，材料利用率低，環(huán)境臟亂差的局面，縮小與國外先進(jìn)國家的差距。同時，數(shù)控切割技術(shù)的發(fā)展可帶動相關(guān)領(lǐng)域和學(xué)科達(dá)到國際先進(jìn)水平，帶動國家工業(yè)迅速發(fā)展。