39.薄膜體積電阻率的測定

將數層 100mm×100mm試樣放在直徑80mm的下電極上 ,將電極與試樣之間的空氣排出 ,加上直徑(50± 0.5)mm,質量為(100±20 )g的上電極 ,然后放好保護電極 ,其內徑為  (70±0.5)mm,外 徑為(80±0.5)mm,質量為(80±20)g。即完成測試準備工作。測試時按高阻計操作程序進行操作 ,測定一分鐘充電后試樣的電阻值 ,然后測定三厚度由于材 料的結晶情況和薄膜的性能有關 ,與薄膜的成型性有關。因此 ,在薄膜的加工過程往往需要及時檢測產品及半成品的結晶度。在一般情 況下 ,結晶聚合物不可能wq結晶 ,結晶的程度均是用材料中結晶部分的質量占聚合物的總質量的百分比來表示的。結晶度的測定方法有密度法 (密 度梯度法 )、 X射 線衍射法、紅 外光譜法等。其中 ,由 于密度梯度法投資費用較低 ,目 前被很多薄膜生產廠廣泛地使用。

10    目前國內也開發了5層共擠出阻隔性薄膜吹塑設備 ,但 其產品一般適用于低端市場的需要。共擠出復合法的另一 種工藝是共擠出流延 ,流 延薄膜是聚合物熔體通過 T形 平縫模頭 ,在 冷卻輥上驟冷而生產的一種無拉伸平擠薄膜。我國流延薄膜的生產始于 ⒛ 世紀 80年 從 日本和德國引進的單層流延生產線 ,到 90年 中期引進的 3層或5層 的共擠流延 設各 ,國 外已出現 7層 和 9層 的薄膜結構的生產線。目前國內有流延薄膜生產線近 50條 ,年 總產能達 16∶ 5t左 右 ,近 年來 ,由 于多層共擠吹膜的發展迅猛 ,沖 擊了流延薄膜的部分市場 ,因 此其需求相對疲軟。但是隨著新材料的開發和新設各 的使用 ,提 高了生產效率 ,增 加了產品的類型 ,新 的應用領域不斷拓寬 ,流 延膜的制造正在進人新一輪投資熱潮。蒸鍍復合法是以有機塑料薄膜為基材與無機材料復合的技術 ,致 密的無機層能賦予 材料{jj1}的阻隔性能。最典型、最常見的蒸鍍復合是真空鍍鋁技術 ,在 高真 空條件下 ,通過高溫將鋁線熔化蒸發 ,鋁 蒸氣沉淀集聚在塑料薄膜表面 ,形 成一層厚約 35~40nm的 阻透層 ,作 為基材的塑料薄膜可以是 PE、 PP、 PET、PA、PVc

等 ,