在封頭制造完以后，檢驗(yàn)是必不可少的一步，下面我們說(shuō)下大型碳鋼封頭的檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，首先是大型碳鋼封頭的坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。

    尺度抗拉強(qiáng)度下限值>540MPa的鋼板及Cr-Mo低合金鋼板經(jīng)火焰切割的坡口表面，應(yīng)用砂輪打磨平滑，并應(yīng)對(duì)加工表面進(jìn)行磁粉或滲透滲出檢測(cè)。

    焊接前應(yīng)qc坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣、灰塵、鐵粉及其他有害雜質(zhì)。拼板的對(duì)口錯(cuò)邊量b不得大于鋼材厚度δ。的10%,且不大于1.5mm.拼接復(fù)合鋼板的對(duì)口錯(cuò)邊量b不大于鋼板復(fù)層厚度的30%,且不大于1.0mm.6.2.5 拼焊前的焊接工藝評(píng)定，應(yīng)按JB 4708-2000進(jìn)行。

    碳鋼封頭整體成形與分瓣成形是封頭加工的方法。整體成形按照加工方式主要有沖壓成形與旋壓成形，以及很少使用的氣壓膨脹成形等。整體成形按照加工溫度可以分為冷加工和熱加工。

     碳鋼封頭由加工方式與溫度組合就有了熱旋壓成形、熱沖壓成形、冷旋壓成形、冷沖壓成形及壓鼓成形。熱旋壓成形就是熱加工與旋壓加工的結(jié)合。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭一般采用沖壓成形，但對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭或者直徑很大的封頭，一般采用旋壓成形。旋壓相對(duì)于沖壓，有節(jié)約模具費(fèi)，尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。

    大型碳鋼封頭拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會(huì)取消此要求。拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長(zhǎng)度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形，大型碳鋼封頭的焊接需要依照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。

    一般大型碳鋼封頭中含碳量較高則硬度越大強(qiáng)度也越高，但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼，碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%鐵碳合金，加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量，可將硬度控制在HRC45~65范圍之間，同時(shí)解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性，實(shí)際應(yīng)用中其它耐磨資料與它無(wú)法比美。還起細(xì)化晶粒作用；外表形成維護(hù)膜,加入一定量的碳化硼。