(1)在制造工藝上，采用機壓成型的制作方法。增加了抗震、抗沖擊的強度、克fu了手糊制品強度不均勻的缺陷，提高了耐壓強度和使用壽命；

 (2)在外型設計上，板塊中部呈凹陷弧度，提高了水箱的承壓能力，同時板塊四周沒有45度和90度的凸緣，組裝時不用邊角連接件，更具有柔韌性和靈活性。

玻璃鋼水箱現在已經逐步得到了廣泛的應用，那么我們在安裝玻璃鋼水箱時應該如何做好調試工作呢

連接完畢后，開始安裝拉筋，首先在四塊側板的十字結合點處安裝拉筋板，在四塊板靠角處鉆好孔，用四根對絲，穿過內外拉筋板，把四塊板夾緊，螺桿與板之間要夾膠墊密封，把拉筋帶螺紋的兩端穿過拉筋板中間孔，用螺母將兩塊內拉筋板拉緊。玻璃鋼水箱還有專門的堵漏原件，它主要用于底板和下側板四塊板結合處的菱形孔洞及側板四角中間結合處的菱形空洞密封，在外緊固并且由內向外穿。

SMC玻璃鋼水箱的安裝工藝流程，接下來對廣大客戶做下詳細介紹：

1、固定底板：將經檢測合格的SMC玻璃鋼水箱底板點焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部，這樣更有利于固定。

2、焊接底架：根據SMC玻璃鋼水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺校對，確保其平整然后再整體焊接。

3、固定側板：將經檢測合格的SMC玻璃鋼水箱壓制板按照順序點焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應用水平尺和線墜檢測垂直度，確保無誤后再點焊下一張， 直至所有側板點焊完成。