我公司生產的真空滲鋅爐是在真空條件下 ，通過加熱鋅鐵原子相互擴散而在鋼鐵表面形成均勻鋅鐵合金層的表面保護技術，因此在生產過程中減少了鋅的氧化，從而降低了鋅的用量，大大降低了滲鋅成本，和熱鍍鋅相比用鋅量大致為熱鍍鋅 1/3，多元合金共滲是真空滲鋅工藝技術又一發展。

廣泛應用于電力、通信、建筑、鐵路、公路系統、船舶工業、石油化工、水暖、五金等領域，如：鐵路通橋支座防落梁預埋鋼板、箱梁接觸網支柱預埋件、堅固高強度螺栓、普通緊固件、橫擔、鐵塔、非標金具、電瓷基座、金屬管道、五金零件、瑪鋼腳手架、道釘、電機車滑輪、高速公路護欄、錨鏈。

真空滲鋅主要特點如下：

1、真空滲鋅是在真空條件下實施的，因此，它削弱或避免了粉滲鋅過程中鋅的氧化 , 同時降低了鋅粉的用量 （只有熱浸鋅的20-30%），大大降低了滲鋅成本，真空滲鋅形成的鋅鐵合金層與鐵的電位差小，腐蝕速率比單純鋅層要小，作為陽極保護層，滲鋅層更具有強的耐腐蝕效果，故同樣的厚度滲鋅層要比電鍍鋅、熱鍍鋅表面純鋅層防腐時間長。

2、熱鍍鋅鍍層與基件為冶金結合，與鋼鐵基件附著力差，鍍層超過 80um，鍍鋅件被撞擊時，極易發生鍍層剝落，而滲鋅工藝形成的鋅鐵合金層為擴散型冶金結合，滲層可達 100um 以上，且表層硬度高，附著力強，搬運過程中受撞擊也不會出現滲層剝落。滲層后處理效果好，與復合層的結合力強，滲層可不經任何處理直接涂漆、涂塑或bao覆高分子材料，涂層結合力比熱浸鋅高3-4級，結合力達到國家標準一級。

多元合金滲層均勻，金相組織致密，滲層厚度可達到10μm-100μm,根據需要調控，符合國家常用標準≥15μm、≥30μm，是一層牢固的防腐屏障，抗腐性能大大優于熱鍍鋅、電鍍鋅和普通粉末滲鋅。同時，多元合金滲層對于大氣、海水、肥皂水、石油、苯及高溫化氫氣體均有優異的抗蝕能力。

多元共滲沒有氫脆現象，具有良好耐熱性能，因此多元共滲可滿足對疲勞強度、耐磨性、韌性要求高的鋼鐵結構件和緊固件的防腐處理。