影響到型煤質量應用的因素還有很多.如煤中的揮發份與水分.眾所周知,煤的水分是由外表的吸附游離水與存在煤礦物中的結晶水組成,在燃燒過程中,過高的揮發份與結晶水的急劇析出,則將導致破壞型煤的熱穩定性與熱強度,造成型煤在爐中的塌陷與粉化.

因為型煤是用粉煤制作的,因此在制作過程中,需添加粘結劑與其它添加劑,以保證型煤的冷強度與熱穩定性、熱強度與活化性.而能使煤粒之間互相粘聯的介質必定對煤粒表面有一定的浸潤性.型煤粘結劑要對煤粒產生粘合力作用,首先必須將煤粒進行很好的濕潤,讓粘質分子和煤分子真正接觸,并為機械結合和物理化學結合創造條件,這就涉及到熱力學問題和表面化學問題,涉及到熱力學的有原煤的烘干與型煤產品的后期脫水。

民用型煤

除普通煤球和蜂窩煤外，近年開始研制取暖用易燃煤球和家庭炊事用的上點火蜂窩煤。這種型煤的結構和原料配方比較復雜。一般由點火層、引火層和煤本體三部分組成。各層原料的配方不同。①點火層多用氧化劑或石蠟與炭素、半焦粉等易燃物質摻加粘結劑混配。②過渡層的燃點略高于點火層，起引火作用，所以要求原料煤發熱量大于6000kcal/kg，并具有合適的粒度。③煤本體可因地制宜采用無煙煤、煙煤、褐煤、泥炭或浮選尾煤等。用煙煤做的型煤燃燒時因揮發分和由熱解產生的游離碳未能充分燃燒而發煙，故須將配料的揮發分控制在20～25%的范圍內，并添加適量焦末和石灰。使煤本體內部具有良好的微孔結構，為可燃氣體的均勻析出創造條件；還要改進爐具，保證供氧充分，實現wq燃燒和消煙。以無煙煤為主體的蜂窩煤，應適量加入揮發分高的煙煤，以增強火焰的溫度、高度和上火速度。如配料適當，上點火蜂窩煤燃燒后的氣體一般能符合環境保護要求，但成本略高。

制作型煤常出現的問題：型煤的反應活性

型煤的反應活性是指在一定的高溫條件下,型煤與CO2水蒸氣或O2相互作用的反應能力,是一項很重要的燃燒和氣化特征指標,煤的反應活性與煤的變質程度、孔隙率、無機成分及煤巖相特性有關.一般變質程度越深,煤的反應活性越低,孔隙結構越發達反應活性越高,而型煤可以通過配煤來改善它的反應活化性,通過破碎的粒度組成與合適的成型壓力,來提高孔隙結構與孔隙率,這里要注意的是：過高的成型壓力雖然提高了冷強度,但過細的破碎粒度則導致型煤的過密,影響型煤的孔隙率,造成反應活性差。