廣東綠維能源科技有限公司主要業務：清潔生產審核 、清潔生產公司、清潔生產技術fu務、清潔生產方案、清潔生產管理。廣泛應用于電廠、建筑、機械、醫院、水泥廠、化工廠、五金廠等工業企業。現針對廣州、珠海、佛山、東莞、深圳、惠州、肇慶等廣東地區做清潔生產技術fu務。

廣東綠維能源科技有限公司-----清潔生產技術fu務

   清潔生產是對產品和生產過程持續運用整體預防的環境保護戰略，使污染物產生量、流失量和治理量達到最少，資源充分利用。而末端治理把環境責任只放在環保研究、管理等人員身上，僅僅把注意力集中在對生產過程中已經產生的污染物的處理上。具體對企業來說只有環保部門來處理這一問題，所以總是處于一種被動的、消極的地位。側重末端治理的主要問題表現在：

     污染控制與生產過程控制沒有密切結合起來，資源和能源不能在生產過程中得到充分利用。任一生產過程中排出的污染物實際上都是物料，如：國外農藥生產的收率一般為70％，而我國只有50％～60％，也就是一噸產品比國外多排放100kg~200kg的物料，這不僅對環境產生極大的威脅，同時也嚴重的浪費了資源。因此改進生產工藝及控制，提高產品的收率，可以大大削減污染物的產生，不但增加了經濟效益，也減輕了末端治理的負擔。末端控制的環保管理總是處理被動的局面，資源不僅不能充分利用，浪費的資源還要消耗其它的資源和能原去進行處理，這是很不合理的。

   廣東綠維能源科技有限公司-----清潔生產,守信經營

    污染物產生后再進行處理，處理設施基建投資大，運行費用高。“三廢”處理與處置往往只有環境效益而無經濟效益，因而給企業帶來沉重的經濟負擔，使企業難以承受。目前各企業投入的環保資金除部分用于預處理的物料回收、資源綜合利用等項目外，大量的投資用來進行污水處理場等項目的建設。

   當然推行清潔生產還需末端治理，因為工業生產無法wq避免污染的產生，先進的生產工藝也不能避免產生污染物；用過的產品還必須進行最終處理、處置。因此清潔生產和末端治理永遠長期并存。只有實施生產全過程和治理污染過程的雙控制才能保證環境最終目標的實現。

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  控制排污口（末端），使排放的污染物通過治理達標排放的辦法，雖在一定時期內或在局部地區起到一定的作用，但并未從根本上解決工業污染問題。實踐證明：預防優于治理。發達國家通過治理污染的實踐，逐步認識到防治工業污染不能只依靠治理排污口（末端）的污染，要從根本上解決工業污染問題，必須“預防為主”，將污染物xc在生產過程之中，實行工業生產全過程控制。

   大量試點工作的經驗證明，實施清潔生產，可以節約資源，削減污染，降低污染治理設施的建設和運行費用，提高企業經濟效益和竟爭能力；實施清潔生產，將污染物xc在源頭和生產過程中，可以有效地解決污染轉移問題；實施清潔生產，可以挽救一大批因污染嚴重而涉臨關閉的企業，緩解就業壓力和社會矛盾；實施清潔生產，可以從根本上減輕因經濟快速發展給環境造成的巨大壓力，降低生產和fu務活動對環境的破壞，實現經濟發展與環境保護取得 “雙贏”，并為探索和發展“循環經濟”奠定良好的基礎。

  廣東綠維能源科技有限公司----清潔生產技術fu務,用戶至上

 我國環境污染嚴重的根本原因在于我國多數企業尚未從根本上擺脫粗放經營方式，結構不合理，技術裝備落后，能源原材料消耗高、浪費大，資源利用率低。而解決環境污染的根本出路在于實施清潔生產，預防污染的發生。所以轉變傳統的發展模式，實現經濟與環境的協調發展的歷史任務，已經擺在我們面前，清潔生產的重要性也就不言而喻了。在WTO新一輪談判中，環境標準問題也是重點內容之一，同環境相關的貿易壁壘已成為一個重要的非關稅貿易壁壘。推動實施清潔生產具有更為緊迫的意義。

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   環境問題幾百年來一直伴隨著人類文明的進程，但近開始趨于嚴重。特別是在上個世紀，隨著科技與生產力水平的上升，人類干預環境的能力大大增強，社會財富迅速膨脹，環境污染日益嚴重。世界上許多國家因經濟高速發展而造成了嚴重的環境污染和生態破壞，并導致了一系列舉世震驚的環境公害事件。到了20世紀80年后期，環境問題已由局部性、區域性發展成為全球性的生態危機，如酸雨、臭氧層破壞、溫室效應（氣候變暖）、生物多樣性銳減、森林破壞等，成為危及人類生存的隱患。

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    20世紀60年，工業化國家開始通過各種方法和技術對生產過程中產生的廢棄物和污染物進行處理，以減少其排放量，減輕對環境的危害，這就是所謂的“末端治理”。同時，末端治理的思想和做法也逐漸滲透到環境管理和政府的政策法規中。隨著末端治理措施的廣泛應用，人們發現末端治理并不是一個真正的解決方案。很多情況下，末端治理需要投入昂貴的設備費用、驚人的維護開支和最終處理費用，其工作本身還要消耗資源、能源，并且這種處理方式會使污染在空間和時間上發生轉移而產生二次污染。人類為治理污染付出了高昂而沉重的價，收效卻并不理想。因此，從70年開始，發達國家的一些企業相繼嘗試運用如“污染預防”、“廢物最少化”、“減廢技術”、“源削減”、“零排放技術”、“零廢物生產”和“環境友好技術”等方法和措施，來提高生產過程中的資源利用效率、削減污染物以減輕對環境和公眾的危害。這些實踐取得了良好的環境效益和經濟效益，使人們認識到革新工藝過程及產品的重要性。在總結工業污染防治理論和實踐的基礎上，聯合國環境規劃署（UNEP）于1989年提出了清潔生產的戰略和推廣計劃。