去銹、qc氧化​皮焊渣的主要方法有手工處理、機(jī)械處理、噴射處理、化學(xué)處理（酸洗）、電化學(xué)處理和火焰處理等方法。

手工處理主要使用砂布，錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具，靠手工打磨敲鏟、掃刷來除去銹垢、氧化皮及焊渣，塵土等表面污物。

機(jī)械處理最常用的有風(fēng)（電）動刷，除銹槍，拋光砂輪​及風(fēng)（電）鏟等工具，借助機(jī)械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和qc氧化皮舊漆等污物。

與傳統(tǒng)的鋼板相比

產(chǎn)品的尺度精，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。產(chǎn)品材質(zhì)采用國家標(biāo)準(zhǔn)，與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-88標(biāo)準(zhǔn)）

低需求增長、低鋼材價格、鋼企低效益和行業(yè)高壓力的“三低一高”鋼鐵行業(yè)新常態(tài)還將持續(xù)。12月21日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示：2014年扁鋼行業(yè)產(chǎn)鋼預(yù)計在8.1億噸，與去年相比增加了1.67%；出口量大幅增加，但價格下跌不止，跌幅超過10%，市場供大于求和產(chǎn)能過剩態(tài)勢表現(xiàn)十分明顯；雖然受益鐵礦石等原材料價格持續(xù)下跌，鋼鐵業(yè)利潤或?qū)⑦_(dá)到300億元左右，但行業(yè)利潤率仍處于低水平。回顧過去一年，在供需同步放緩、原材料低價波動和經(jīng)營持續(xù)微利的鋼鐵業(yè)“新常態(tài)”下，中國鋼企步入轉(zhuǎn)型升級的窗口期：由重量型向質(zhì)量型發(fā)展轉(zhuǎn)變，產(chǎn)能擴(kuò)張開始降溫，兼并重組暗流涌動，效益逐漸回升。與此同時，因資金鏈崩潰導(dǎo)致的鋼企破產(chǎn)重組事件更警示我們：轉(zhuǎn)型升級，風(fēng)險與機(jī)遇并存。